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蘇州噴涂設備高溫烘干爐的加熱方式！

蘇州噴涂設備—烘干室按烘干室溫度來分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。

       按加熱熱源來分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源，選用何種加熱能源，需根據當地的能源供應情況來綜合考慮。

      按結構形式來分，可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等，選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。

蘇州噴涂設備

1、靜電噴涂

　　目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。噴涂方式分兩類，一類為手工靜電噴涂，另一類為自動式噴涂，也可以手動自動混合噴涂。

　　工藝步驟：

　　利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；　　落下的粉末通過回收，過篩后可以再用，從而達到節能環保目的，使噴涂粉末盡可能的給客戶帶來da經濟效益。

蘇州涂裝設備

（1）粉未的顏色調制由于粉未始終有別于溶劑性顏料，在調制顏色方面的變化有所限制，尤其是要制作出特別的顏色如金色及銀色會較困難。不同的構建方法都可以帶來不一樣的應用效果，針對自動涂裝設備來說則也是如此，但該外觀裝飾儀器與其它防護裝飾有所不同，其中大部分以保護膜為主要系統的運用方式，首先在優勢性能上就已經得到了一定的認可以與青睬。一些涂料生產商，在控制顏色的穩定性時會有問題，往往無法保持每一批的涂料都有相同的顏色，而令客戶的產品的涂層有顏色上的差異。事實上，歐洲制造的粉末質量穩定及達到國際水準，而且大多數粉末不含有毒的金屬成份，而這一方面的技術便是國內廠家所缺乏的，因為若沒有優良的配方，不含重金屬成份的粉末是很難有鮮艷效果的。

提高蘇州噴涂設備工作效率的三點措施

配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對車間污染嚴峻，二來能夠下降粉末的糟蹋。從長時間視點看，添末收回體系是利大于蔽的。對本來運用功能不良的收回體系，長時間的運用已起不到收回體系應有的效果，能更換掉。這方面仍是現時廠家需要改進的地方，希望能盡快打破選擇粉末的限制。若是公司出產規模擴展，添加新的工位進步噴涂出產能力，收回體系也應跟上。

固化爐的運用，固化爐也是靜電噴涂設備中一個重要環節，其它當地功率高，而固化跟不上，也會影響靜電功率。關于加熱體系落后，或主動控制能力有缺點，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應多變的加工工件等狀況，大概改進固化設備，進步出產效能，決不能讓固化設備拖了靜電噴涂設備出產效能的后腿。（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。