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發(fā)布時間：2020-12-31 09:00
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刮泥機
刮泥機，是一種將淤泥從河道里清理出來的一種機器，用于城市污水處理廠、自來水廠以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
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中心傳動刮吸泥機適用于輻流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。中心傳動刮泥機為中心支墩式中心傳動，平臺固定支墩式，由安裝在中心進水柱管上的蝸輪減速電機驅動，通過中心回轉支承的內(nèi)嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結構、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉動，通常直徑范圍在8米至20米。小型下部采用整體對螺線刮板，中大型下部采用多板傾斜刮板，上捕浮渣收集裝置，池中心配水與排泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或傾斜底。2、傳動裝置安裝后不做上下調(diào)整，主要靠齊傳動齒輪進行傳動，要求齒輪咬合間隙緊湊均勻無噪音現(xiàn)象。
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中心傳動的刮泥機
中心傳動的刮泥機是利用減速機帶動刮泥軸轉動，從而使得刮臂隨刮泥軸轉動，刮泥板將沉淀的污泥由池邊逐漸刮至池中心集泥坑中，再通過靜水壓的作用將污泥排出池外。現(xiàn)有的刮泥機的傳動機構，底部回轉輸出扭矩采用蝸輪蝸桿結構，其輸出扭矩受蝸輪蝸桿結構限制，一般較小，污水處理池內(nèi)的污泥由于長時間的沉淀，污泥濃度會過高或過大，刮泥板無法刮動污泥，會造成減速機過載，一般在刮泥機上安裝刮泥軸提升機構，傳統(tǒng)采用手輪升降，結構復雜，操作麻煩，工作效率低下。刮臂的一端鉸接在行車的桁架上，另一端裝有刮泥板及托輪，吊點設在刮臂的中心位置。
刮泥機的日常操作與維護
一、裝置簡介
污水進入沉淀池后通過，清水進入沉淀池上層流走，水中的雜質(zhì)及固態(tài)顆粒停留在沉淀池下層。經(jīng)過一段時間停留后，固液分離，雜質(zhì)及固態(tài)顆粒沉淀入池底。從目前投運工程的一級脫水系統(tǒng)配置情況來看,采用第2種方式的較多,其次是第1種,第3種應用較少。污水廠現(xiàn)有周邊傳動刮泥機兩臺、中心傳動濃縮刮泥機一臺，分別位于芬頓輻流沉淀池、濃縮池，負責將水體中沉淀到池底的污泥作為剩余污泥，排出工藝系統(tǒng)，保持各個處理構筑物污泥濃度的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的污染物去除率。
二、啟動前檢查
（1）檢查刮泥機各部位安裝齊全完好，無零部件缺失，無螺栓松動，無故障方可準備啟動；
（2）沉淀池中無雜物，如：工具、梯子、木棍等；
（3）檢查刮泥機運轉的軌道上無雜物阻擋刮泥機的前進；
（4）檢查電線電纜完好，現(xiàn)場控制裝置以及遠程控制正常；
（5）檢查電機、減速機以及各傳動部位轉動靈活，潤滑油（脂）添加完好；
（6）點動刮泥機，檢查刮泥機轉動方向是否正確，刮泥機旋轉方向為順時針方向。
三、啟動操作及注意事項
（1）聯(lián)系中控室，按下電機按鈕，啟動驅動裝置，刮泥機運轉，檢查刮泥機運行是否平穩(wěn)；
（2）檢查運轉過程是否有噪音、振動大的問題發(fā)生，并及時處理解決；
（3）通過刮泥泥運轉是否順暢，可以判斷沉淀池是否需要排泥，沉泥過多會影響刮泥機的運行，致使負荷過高，導致發(fā)生事故；
（4）檢查電機、減速機的溫度是否正常，潤滑油油位正常，無漏油情況發(fā)生；
（5）運轉過程中崗位操作人員不得碰觸轉動部分；
（6）不得頻繁啟動刮泥機；
四、維護保養(yǎng)
1、目視檢查事項
（1）減速機潤滑油是否充足；
（2）電機有無異常聲音及震動，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞；
（3）軌道上是否有異物阻礙機器運行，如有必須清除；
（4）浸水部分防腐油漆是否脫落；
（5）檢查水上零件聯(lián)接是否松動；
（6）檢查傳動裝置的密封。
2、定期檢查事項
（1）注意旋轉部分是否磨損，旋轉臂是否變形；
（2）檢查扭矩測器是否正常；
（3）潤滑油每月更換；
（4）定期檢查各電器元件、顯示儀表的安全、可靠性；
（5）刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
五、故障排除
