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發布時間:2021-04-20 05:10  
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不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著時,要及時用水沖洗
當不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著時,要及時用水沖洗,中性碳酸蘇打水溶液浸洗,然后用中性洗滌劑或溫水沖洗。在腐蝕環境中的金屬表面容易發生電化反應或化學反應,會受到腐蝕,對不銹鋼表面的銹,要及時進行清除,可以用研磨洗滌劑洗滌,也可用專門的洗滌藥品洗滌,避免更嚴重的損壞。對于所有的有不銹鋼制品的表面,應該經常保持清潔,特別是人經常用手觸摸的部位,要勤擦拭,否則易積灰塵或局部受污。如果不銹鋼表面有彩虹紋,一般是過多使用洗滌劑或油導致,在洗滌時用溫水加中性洗滌劑可以很好的對其進行清潔。

產品接觸過的潮濕空氣、手汗或臟物、殘留在金屬表面的水分、酸、
產品接觸過的潮濕空氣、手汗或臟物、殘留在金屬表面的水分、酸、堿、鹽類及化學氣體等,都可能導致金屬腐蝕。較易生銹的金屬有鎂臺金、生鐵、碳索鋼和結構合金鋼等,其次是銅合金、鋁合金及鍍層等。而不銹鋼、高溫合金及鈦合金,則在特殊環境下(如舍氯離子的介質)才會生銹。產品容易接觸、粘附和積存腐蝕性物質的部位是溝、槽、縫、孔、棱邊、接合面、手接觸面、停放面等,或者是產品較粗糙的表面、新加工面以及噴砂、拋光表面等,這些部件也就易生銹。

酸洗、熱處理、電鍍、焊接、噴漆、電解等加工車間容易引起銹蝕
通常情況下,酸洗、熱處理、電鍍、焊接、噴漆、電解等加工車間比機械加工車間容易引起銹蝕,因為這些車間有大量的腐蝕性介質。一般情況是酸洗、液壓試驗、電解拋光、化學除銹、汽軋、手工工序,不用防銹極壓液加工的工序,檢驗車間和裝配車間的各工序,以及加工周期較長的工序和組臺工序等。有些潤滑冷卻液無防銹作用,如硫化切削油、硫化乳化油等。有些潤滑冷卻液適用于黑色金屬,而不適用有色金屬及鍍層,如氯化石蠟、三、亞等添加劑的防銹冷卻液。有些含氯、硫磷的冷卻液有時還引起鋼鐵等的銹蝕。
