板材擠出機生產(chǎn)廠家全國發(fā)貨 德明塑料機械種類多多

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接下來為你介紹擠塑機：

擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應(yīng)，即通常說的降解。降

二、彎曲變形

PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設(shè)備與其他因素。

擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應(yīng)對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關(guān)鍵，開機前應(yīng)認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應(yīng)依據(jù)型坯彎曲變形方

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接下來為你介紹擠出機：擠出機螺桿的工作原理：

1)吸氣過程：螺桿式的進氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣。

2)封閉及輸送過程：主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流，即[封閉過程]。

3)壓縮及噴油過程：在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。

4)排氣過程

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接下來為你介紹擠出機：

雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理    　　

首先雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理：固體輸送熔融增壓和泵送 混合汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚，再加上它的類型多，螺桿幾何形狀復(fù)雜，擠出過程復(fù)雜，這就給研究帶來諸多困難。

從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段，這就是所說的‘技藝多于科學’。

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過濾塑化的塑料原料進入壓延機，將雜質(zhì)(如鐵屑、石子)過濾以保證壓延機輥筒的安全，經(jīng)螺桿擠出，可促進塑料均勻塑化。雙鏌頭替換迅速，操作快速省時。斷電時鏌頭自動打開裝置，保護機臺安全。

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