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    自動送鎖螺絲機即通常說的轉臺式鎖螺絲機,其主要特點就是多軸鎖螺絲機的桌面上配置了轉臺,可以方便產品的固定,以實現鎖付,卸料同步作業,可按要求設計出料裝置,擰好螺絲的產品自動進入出料口,節省工位.

   例如給凈水器配件擰螺絲時,一般采用4軸,用轉臺式就可以給操作員放置待加工產品的時間,同時鎖付好的產品自動出料,這樣操作員只需放置產品即可,大大提高了生產效率.一個產品是否使用轉臺式,這就需要根據產品加工的具體情況來定制,如果不確定,可直接來電咨詢:

 組成部分

折疊傳送系統

自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。該上料器得到來自沖床滑塊上下運動的動力，通過齒輪齒條、棘輪棘爪，使一對有相互壓緊力的滾輪轉動，夾在滾輪中間的加工材料在滾輪磨擦力的帶動下完成送料。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。折疊控制系統自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態:調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作;在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作;在自動狀態時自動線能連續工作。

發展前景

數字控制機床、工業機器人和電子計算機等技術的發展，以及成組技術的應用，將使自動線的靈活性更大，可實現多品種、中小批量生產的自動化。有效的為各企業解決日益嚴峻的高成本，低效率，低品質，招工難，用工煩等問題，并為企業節約資源，提高效益。多品種可調自動線，降低了自動線生產的經濟批量，因而在機械制造業中的應用越來越廣泛，并向更高度自動化的柔性制造系統發展。

生產線

按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。

生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。單位流程:只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要;在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式;在產品品種規格較為復雜，零部件數目較多，每種產品產量不多，機器設備不足的企業里，采用生產線能取得良好的經濟效益。