smt自動光學檢測儀質量放心可靠「億昇精工」

以上論述不難看出，一臺比較優的AOI必須具備以下條件：AOI相機要是真正的面陣數字相機(CCD)，這種相機不需要圖像采集卡; AOI光源Z好是同軸碗狀光源;AOI機械系統Z好是伺服電動機為驅動，用絲桿和導軌為傳動;AOI軟件系統的開發語言Z好為VC ;AOI軟件的可重復性要高;AOI軟件的可操作性要人性化;AOI誤判率和漏判率要低;AOI檢測功能要全;AOI要能與RPC實時工藝控制軟件進行對接。

使用AOI檢測儀設備的目的是產生監控生產過程工藝的信息。一般來說，包括詳細的缺陷分類信息和元件貼裝偏離信息。在高產量/低混合的生產環境下，當產品可靠性十分重要，關注特定的工藝問題時，制造商趨向于把檢測的這個目標排在第壹位。在對可靠性產品進行檢測時，性能確定常常是檢測的目標，AOI設備被用來發現所有的異常現象。檢測結果的數據反映出脫離率幾乎不存在，但假的報告增多，檢測時間增長。如果AOI設備應用于再回流焊后，焊點檢測將是重要標準。

波峰焊DIP焊接AOI檢測，其中包括元器件的檢測和插件的檢測，該位置檢測是整個波峰焊工藝中品質檢測和控制的有效補充。dip插件過錫爐后aoi自動光學檢測儀應對電子線路板類型，主要有PC電源，TV電源，適配器電源，家電控制板，音響功放，智能汽車電子，電腦服務器，智能手機充電器等，元件類型較復雜.元件及焊點本來有發生不良的傾向，但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移，但在允收范圍內；此類誤判主要是由于闕值設 定過嚴造成的，也可能是其本身介于不良與良品標準之間，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差，此類誤判是可以通過調整及 與MV協調標準來降低。

元件及焊點無不良傾向，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性，而造成AOI判定良與否有一定的難度，為保證檢出效果，將 引入一些誤判。如焊盤設計的過窄或過短，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定，此類情況所造成的誤判較難消除，除非改進 DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。

由于AOI依靠反射光來進行分析和判定，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制 線有部分未完全進行涂敷有部分，從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多，可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤 報，無法消除。