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              鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠 鑫飛宇機(jī)械設(shè)備

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 07:58  

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              廢鋰電池正極回收設(shè)備工作原理:

              基于鋰電池正極結(jié)構(gòu)及鋁與正極材料的物料特性,采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明:該正極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中鋁的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正極材料的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,鋁的品位較低,可通過氣流分選實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收;氣流分選過程中,操作氣流速度為1.00 m/s時(shí),鋁的回收率達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%。  


                   


              廢棄圓柱鋰電池的處理所采用的方法是物理分離法,采用特性設(shè)備生產(chǎn)線通過撕碎、破碎、粉碎、風(fēng)選、分選的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子鋰電池中的金屬物質(zhì),隔膜紙的分離,能夠讓幾十億廢鋰電池環(huán)保處理技術(shù)效果見成效,現(xiàn)有設(shè)備工藝處理方法中對(duì)銅、鋁可進(jìn)行再次分離,整體廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備可分為整塊鋰電池分離設(shè)備線,以及鋰電池正負(fù)極片分離工藝線,其兩者生產(chǎn)線可貫通連接共用,也可單套分別應(yīng)用。


              廢棄的鋰電池若不進(jìn)行處理一來會(huì)浪費(fèi)大量的重金屬導(dǎo)致重金屬污染,二來其電解質(zhì)溶液會(huì)污染土壤和水體。通常,廢棄鋰離子電池含鈷、鋰、鎳的比例分別為5%--15%、2%--7%、0.5%--2%,還含有Cu、Al、Fe等金屬元素,有數(shù)據(jù)顯示,如果廢鋰電池能得到比較好的回收,每年可回收鈷240噸,只這一項(xiàng)就價(jià)值很高。

              我國的鋰電池的市場(chǎng)規(guī)模也越來越大,越來越多鋰電池正極材料的生產(chǎn),也意味著越來越多的鋰電池廢棄物的產(chǎn)生。

              鋰電池回收設(shè)備廠家推測(cè),動(dòng)力電池的報(bào)廢量累計(jì)約為2萬--4萬噸,到2020年前后,我國純電動(dòng)乘用車和混合動(dòng)力乘用車的電池累計(jì)報(bào)廢量,將達(dá)到15萬噸,達(dá)到17萬噸左右的規(guī)模,可見廢鋰電池的回收再利用有廣闊的市場(chǎng)。