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發(fā)布時間:2020-12-19 06:03  
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發(fā)展歷程
1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的wan能外圓磨床,是shou次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。從材質(zhì)的考究、整機的結構、機械的原理、精準度的調(diào)整、乃至數(shù)年后機體的變化,我們都在不斷的研發(fā)改進中做到一絲不茍,精益求精。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。
1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應用,對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。精密平面磨床主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運動平穩(wěn)、精度高。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。
自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;高精度平面磨床裝有中央控制潤滑系統(tǒng),當導軌、滾珠絲杠、螺母副等某一處少油時,及其具有自動報警功能,確保潤滑順暢。50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機的數(shù)字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。
安全防護
磨削加工應用較為廣泛,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當?shù)姆雷o措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。
開車前應認真地對機床進行quan面檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。
裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時,要根據(jù)工件磨削長度,準確調(diào)好,將擋鐵緊牢。2)對于臺灣無心磨床機型,由于是從右下角進刀的,應檢查進刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大,來回轉動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大,或進刀手輪轉動時是否過緊等。