朝陽耐磨陶瓷三通廠價直銷「多圖」

耐磨陶瓷三通的應用優勢

1、強抗腐蝕性

耐磨陶瓷三通是一種飽和分子團結構，其穩定性極高，在一定溫度和濃度范圍內可耐各種高腐蝕性介質（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。

2、不結垢

耐磨陶瓷三通具有潤滑性和不粘結性，摩擦系數很小。特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，流動阻力小，可長期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

耐磨陶瓷三通具有良好的耐候性的抗老化性。復合材料的高分子鏈中不飽和分子團很少，分子量大；并且添加改良和耐磨細粉，使得耐磨陶瓷三通使用壽命大大超過普通聚乙烯構件。

什么是耐磨陶瓷三通？

耐磨陶瓷三通主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等構造件，耐磨陶瓷三通主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因為輸送介質具有硬度高，流速快，流量大等特點，輸送介質長時間繼續對管壁發生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發生疲勞致使漸漸被磨穿。

依據磨損工況的分歧，對耐磨陶瓷三通內襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復合陶瓷管道（效果較好）（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；內襯耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。該產品采用自蔓燃工藝生產，一次成型，在離心機的作用下，鋁和鐵紅的混合物發生劇烈燃燒，陶瓷層燒結在鋼管內壁，使無縫鋼管和陶瓷層緊密結合，溶為一體，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補了國內空白。

耐磨陶瓷三通的制造過程

現往常耐磨陶瓷三通在重工業內運用是十分普遍的，那么大家曉得能否理解耐磨陶瓷三通的制造過程嗎?下面就由耐磨陶瓷三通小編為大家細致引見吧。

耐磨陶瓷三通的制造過程是將鋼管放到機器上，把三氧化二鋁放到管壁內加熱，鋼管開端旋轉，等到溫度適中的時分，工人們會點火，只見火光一現，白煙就冒了出來，鋼管也就變得通紅，漸漸的旋轉的速度就慢了下來，那炙熱的紅開端退了顏色，后有吊車拖走，然后就放到一邊等它涼了，就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產等摩擦大的中央去。本廠生產的耐磨陶瓷三通、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機械、石油等行業得到了應用。

耐磨陶瓷三通在熱處置狀態的耐溫韌性：

耐磨陶瓷三通既有足夠的強度，又有的塑性同時硬度也不高，這也是它們被普遍采用的緣由之一。

耐磨陶瓷三通同絕大多數的其它金屬類似，耐磨陶瓷三通抗拉強度、屈從強度和硬度，隨著溫度的降低而進步:耐磨陶瓷三通塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內增大較快，溫度進一步降低時則變化遲緩，而屈從強度的增長是較為平均的。

更重要的是:隨著耐磨陶瓷三通溫度的降低，其沖擊韌度減少遲緩，并不存在脆性轉變溫度。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。所以18一8型耐磨陶瓷三通在低溫時能堅持足夠的塑性和韌性，如在溫度一196℃時，沖擊吸收功可達392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應力集中部位發作脆性決裂的才能。