滾筒脫水篩定制推薦廠家「在線咨詢」

脫水篩是煤泥脫水作業的專用設備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、過濾隔粗，其他 細物料的脫水、回收等工藝條件。

脫水篩采用了雙電 自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。激振力的方向，電機的安裝位置和角度，力方向與物料流動方向的關系。

特點：

1.噪音小、維修方便。

2.結構合理、堅固耐用。

3.脫水效果好，案例可靠。

4.篩分處理能力大，篩分。

5.重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發性段簧。

在使用高頻脫水篩的時候怎樣減少壓濾機的負荷：洗煤工藝中，需要加水把原煤上的煤泥和土洗凈，再把洗凈的煤和泥水分離，使用高頻脫水篩可連續排出洗凈的成品煤，使成品煤和泥水自動分離，可連續生產運行。 生產線進行設備更新，在攪拌機后加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進攪拌機進行攪拌，再進高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗凈的砂子選出，泥水沉降后水再循環使用，砂子也達到了建筑廠家的要求，經濟效益立馬產生。如果減振彈簧出現損壞同樣也會造成物料受力不均以及經濟上的損失。  

尾礦（尾砂）處理零排放系統包括三部分：泥砂分離、泥水分離和固廢干排。實現泥砂分離主要是依靠尾礦干排機，設備配置的分離器在對尾礦廢水濃縮處理后，分離出的污水進入到污水中轉池，而固體物料則通過振動篩將砂子篩分出來，使泥砂進行分離；濃密機在整套系統中起到了泥水分離作用，基于設備本身的基于重力沉降作用，可將含固量為2%～10%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度40%～60%泥漿，便于后續的干排處理；主要是脫水、除泥、去中間化，可用于和煤炭洗選、煤炭制備、植物泥漿回收、尾礦干燥排放、礦井脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩。固廢干排則是通過廂式壓濾機進行，將污泥輸送進設備后，通過濾板之間的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水干排的目的。