南京陶瓷膜設備廠家制造廠家報價 浦膜環保優選企業

   粉煤灰是火力發電廠的廢棄物和副產品，對環境造成的污染十分嚴重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量達到了8.65％，在高溫燒結后可以形成耐火度高、熱膨脹系數低、化學穩定性和熱穩定好的莫來石，所以粉煤灰可以制備性能優異的陶瓷膜，實現變廢為寶。

   研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率高達50％，莫來石相含量高達86.75％，支撐體的機械強度高達69.87MPa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，在1150℃燒結，平均孔徑為5μm，孔隙率達到54％。

    作為膜分離技術的載體，膜分離設備具有許多優點。據專家介紹，先進的膜分離設備擁有高科技的納米膜技術材料，具有較強的選擇性分離，徹底分離雜質，大大降低了溶劑消耗，降低了防爆等級，提高了藥品生產的安全性。”

   此外，膜分離設備可以在室溫下濃縮，而不會破壞熱敏元件、脫鹽降灰、節能。物料和液體可以在不添加助濾劑的情況下以獨特的橫流方式運行，可以解決污染和堵塞問題。

膜濃縮設備應用于啤酒過濾目的是：

　　(1)除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質等。

　　(2)除去酵母菌和乳酸菌等微生物。

　　(3)口味的改善和透明度的提高。

　　目前，國內啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復合濾芯(一般采用耐酸堿的聚偏氟乙烯微濾膜、聚砜類膜或耐強堿的尼龍膜，也可以是纖維素類膜等)。由于采用兩層不同孔徑的膜復合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負擔，從而提高了啤酒過濾的質量和數量。