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中頻感應透熱爐是指金屬熱變形或熱處理之前的整體熔深類型。它是將電源頻率50HZ交流電轉換為中頻（300HZ或更高至20K HZ）的電源設備。轉換為直流電，然后將直流電轉換為可調中頻電流，提供流經電容器和感應線圈的中頻交流電，在感應線圈中產生高密度磁場線，并切割包含的金屬材料在感應線圈中，金屬材料中會產生大的渦流。

中頻透熱爐引起泄放電感發熱的原因是什么

故障現象：中頻透熱爐在升壓負載中，放電放電會感到灼熱甚至燒毀。 故障分析和處理：放電引起的發熱有三個原因：

1.在上述示例的故障分析中，如果串聯電容器和并聯電容器的容量相差很大，則將導致直流電荷釋放的電流增加，而如果放電放電的容量較小，中頻透熱爐則將導致引起熱量。

2.逆變器脈沖不對稱。中頻透熱爐逆變器對逆變器脈沖的要求是兩組脈沖彼此相差180°。 如果逆變器脈沖彼此相差180°，則逆變器輸出電壓的正半周和負半周也不一致，從而導致補償電容器在一個周期內兩次充電時間不一致，因此當尚未對電容器充電，短短的半個星期已經開始對電容器充電，并且電容器上已經積累了一定量的電荷。逆變器電壓的正半周和負半周之間的時間差越大，直流電荷越高，流過放電檢測的電流越大。當電流達到一定水平時，中頻透熱爐放電感會導致發熱甚至燃燒。因此，當放電感覺發熱時，必須仔細檢查逆變器脈沖的對稱性。 如果不對稱，則應分析原因并檢查逆變器脈沖形成電路，以解決逆變器脈沖不對稱現象。 在逆變器脈沖形成電路中，兩個脈沖形成電路是對稱的。如果發生逆變器脈沖不對稱，則可能是由于電容器電容和電阻值的變化或集成電路內部參數的變化引起的。

3.逆變器晶閘管之一燒壞。 當逆變器晶閘管燒壞時，通常可以啟動該設備。 此時，如果您不注意觀察設備的工作狀態并讓設備帶病工作，則中頻輸出電壓波形會失真。 通過以上分析，可以看出流過放電感的電流很大，導致中頻透熱爐發熱或燒壞。

三，裝料

由于在冶煉過程中沒有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時添加。 為了提高生產率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預熱至550°C以下。 預熱溫度過高會導致裝料嚴重氧化并降低熱效率。 在不連續煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。