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在總結以往研究經驗的基礎上，以高速離心鼓風機為研究對象，利用NUMECA軟件對不同的葉片開槽方案進行了模擬，比較了不同方案下的風機性能優化，并結合分布確定了葉片開槽的較佳參數。葉輪內部流場。本文對高速離心鼓風機原葉輪開槽前的內部流場進行了數值模擬。結果表明，風扇葉片通道的吸力面發生了邊界層分離，形成了一個較大的渦流區。后半段通道內，吸力面邊界層分離較為嚴重，高速氣流占整個通道寬度的65%左右。因此，可以通過在容易發生邊界層分離的葉片端部開一個小間隙來防止邊界層分離的產生和發展，從而使流經該間隙的部分流體能夠吹走吸入面出口附近的流體。以往的研究表明，狹縫的大小對氣流有很大的影響，但在粉塵環境中，狹縫過?。íM縫寬度約為2 mm）可能會被堵塞而失去其功能，這限制了該技術在實際中的應用。因此，為了確保高速離心鼓風機不發生堵塞，開口處有足夠的間隙。葉片吸力面內部旋渦由于自身葉道的壓力面向吸力面回流而構成較大的旋渦?？紤]到工程實踐中操作的方便性，用A的變化來表示縫的位置，用B的變化來控制縫角的大小。比較采用A/C（c為葉片弦長）與B/C的無量綱形式。在計算和優化槽位和槽角時，采用了固定一個比例和調整另一個比例的方法。

高速離心鼓風機高速流體和低速流體相互拉動，導致動能損失較大，再加上二次流的阻礙，葉輪的流動質量大大降低，這種結構非常不利于風機的運行。葉片切縫后，流道出口附近的速度梯度更加平衡，沒有回流。這是因為通過槽道的流動可以將吸入面出口附近的流體吹走，這不僅避免了流出的現象，而且還將低速流體吸入吸入吸入面，改善了葉輪內部的流場。在設計流量條件下，通過改變蝸舌與葉輪之間的間隙，可以有效地提高風機的總壓，降低風機所需的扭矩，提高風機效率2。結果表明，當裂縫正好位于上邊界層剝離的前端時，效果較佳。相比之下，高速離心鼓風機葉片入口（段）開口間隙的速度沒有顯著變化。葉片出口發生了巨大變化。葉片出口處的速度分布變得更加均勻，而原葉輪出口處的速度從吸入側到壓力側變化很大，說明槽達到了預期的優化目的。

（1）通過數值模擬研究了開槽對風機性能的影響。結果表明，開槽有利于提高風機的性能，對風機的流場有很大的影響。

（2）開槽參數a/c=1.67，b/c=0.169時，風機性能相對較佳，風機總壓提高4.25%，效率提高1.49%。

（3）高速離心鼓風機葉片切縫后，通過切縫的流體能有效防止葉片表面附面層脫落，減少流動損失，當切縫位置與附面層分離前沿對齊時，效果佳，使轉輪出口流速更加均勻。

（4）本文所得到的較佳插削參數只能從有限的方案中選取，可能會錯過較佳插削角度和位置，有待進一步研究。

電廠155MW機組鍋爐采用高溫高壓自然循環汽包鍋爐。風煙系統為平衡通風方式，由兩臺高速離心鼓風機和兩臺離心送風機組成。引風機為離心風機，進口擋板調節，單吸雙支撐。引風機風量496800m3/h，全壓6600pa，軸功率1086KW，設計電流146.8A，電機額定功率1250KW。增壓風機流量1491480m3/h，增壓風機總壓力2500pa，電機額定功率1400kw。（2）通過觀察原型風機和斜槽風機葉片通道的流線圖，可以看出設計風機的長、短葉片吸力面分離較弱，但沒有強渦流區。鍋爐滿負荷運行時，兩臺引風機進口擋板開度為100%/100%，高速離心鼓風機電流為120/121A，增壓風機運行電流為150A，風機無調整裕度，不能滿足機組滿負荷要求，負壓力在t內調整。電爐是有限的。同時，增壓風機故障也是鍋爐MFT保護動作的原因之一，不利于機組安全穩定運行。本次引風機的力變換與反硝化、靜電沉淀同步進行，將引風機進出口鋼煙道整體更換，改變原有的工業水冷卻方式。根據該設備的現狀，提出了提高Y4-73型引風機出力的方案。在對高速離心鼓風機電機基礎和電機進行技術改造的基礎上，通過改變引風機的葉輪形式和直徑，增加引風機的輸出，并根據原風機的輸出，將引風機的容量提高1500帕。風機改造后，必須能滿足機組各工況和任何工況下的風機運行要求。不會出現急停喘振。

高速離心鼓風機基于LSSVM算法建立了礦井離心風機性能預測模型。采用LHS方法對礦用離心風機進行了實驗數據采集，進一步降低了建模成本，提高了建模精度。通過實例驗證了該方法的有效性。然而，在實際生產中也有許多類似的離心風機。盡管它們的大小、結構和速度不同，但它們遵循相似的機制。隨著國家環保政策的不斷深入，生產鍋爐的環保指標必須滿足超低排放要求。因此，如何利用現有的相似離心風機數據建立現有的離心風機模型成為下一個研究方向。根據天蝎科魚類的運動姿態和渦流特性，設計了一種高速離心鼓風機葉片，用于模擬魚類的彎曲姿態。高速離心鼓風機采用數值模擬的方法，研究了傳統的單圓弧原型葉片和魚狀葉片對多翼離心風機氣動性能和噪聲的影響。通過可視化分析，發現在魚狀葉片的過流過程中，渦流強度明顯小于原型風機，流場分布更加均勻。魚狀葉片的使用有效地減小了風機蝸殼舌處的壓力波動，削弱了葉片與蝸殼舌間的非定常相互作用。風機氣動噪聲計算分析結果表明，單弧原型葉片的風機噪聲頻率分布在中低頻段，高速離心鼓風機魚形葉片的風機噪聲頻率主要分布在中頻段，說明高速離心鼓風機噪聲頻率分布規律和噪聲特性兩個風扇的啟動路徑不同。數值計算結果表明，魚狀葉片多葉離心風機的氣動性能有了明顯的改善，風量增加了12.5%，效率提高了5.65%，測點平均噪聲降低了2.78db。