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發布時間:2021-07-27 16:44  
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車間鋪地面用金剛砂,地面防滑、耐磨,使用壽命長,大面積車間施工用金剛砂的具體施工步驟:
(1)混凝土底板(地面)在振搗抹平后,先用圓盤磨光機磨搓,達到混凝土表面平整,干濕度適宜。
(2)金剛砂布料。為保證材料撒布的均勻,施工人員應注意縱橫交錯撒料(例:第次撒料橫撒,第二次撒料縱撒)。地面混凝土初凝前次撒料,先把2/3的金剛砂混合料沿縱向撒布均勻,用圓盤磨光機壓實搓毛,將金剛砂壓入混凝土表層內;第二次撒料,在前次磨壓后將所剩1/3金剛砂沿橫向撒布均勻,當金剛砂吸水變暗后,用圓盤磨光機磨搓,達到表面平整,厚度均勻,色澤一致。
(3)上述工序完成2h之后,再用磨光機沿縱橫方向磨搓,中速磨壓,對邊角或孔洞處,磨光機壓不到的地方,用手工抹平壓光。
(4)拋光。上述工序完成2~3h后,地面混凝土已凝結、硬化,強度明顯上升,赤足行走表面無任何痕跡,此時用磨光機高速拋光。
(5)地面養護。地面拋光后,灑水養護,保持混凝土地面濕養護3d。
(6)沿縱橫方向每隔6m切割伸縮縫,縫內填嵌縫膠。
(7)上述工序全部完成后,將地面清掃、清洗干凈、表面打蠟、移交
使用。
大面積金剛砂施工細節注意點如下。
金剛砂面層施工。在進行混凝土施工時,首先要確定的是混凝土的墊層標高及板面標高。金剛砂是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段,將該混合材料分兩次撒布均勻,使用磨光機作業完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體,從而促使混凝土表面具有極高強度、硬度且不起砂的地面特性。
硬化耐磨面層采用拌和料鋪設時,鋪設厚度和拌和料強度應符合設計要求,當設計無要求時,水泥鋼(鐵)屑面層鋪設厚度不應小于30mm,抗壓強度不應小于40MPa;水泥石英砂漿面層鋪設厚度不應小于20mm,抗壓強度不應小于30MPa;鋼纖維混凝土面層鋪設厚度不應小于40mm,抗壓強度不應小于40MPa。2、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺,混凝土一次性澆筑至設計標高。硬化耐磨面層應在強度達到設計強度后方可投入使用。