塘廈充電寶標牌曝光顯影服務承諾守信「利成感光」

TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，這種材質耐磨、耐油，硬度適中，為大多數手機殼品牌商的選擇，通常采用打印工藝，可以批量訂制，不需要多少錢就可以開一個小作坊，然后1個2個都比較靈活，但缺點是，油墨在表層，成像差，容易褪色，特別容易臟。關于褪色，很多人都知道油墨是有毒大，你可以想想一下，每天抓手機的次數和扣鼻屎及吃飯的動作，這無疑等于慢性傷害。極其不衛(wèi)生，而且過一段時間之后，又褪色又臟，很不美觀。


IMD模內注塑工藝，這是從此物錄使用的一種國際流行的工藝，其實這種工藝很早就有了，故事就不再講了。但由于成本問題真正應用到產品設計領域并不久，IMD工藝采用模內高溫注塑，一個手機殼成形需要出模、出片、印刷、蓋白、注塑、熱壓、質檢等多個流程，把畫面植入殼體中間層，永遠不會褪色變黃，殼體拋光，成像立體感強，高清，臟的時候一擦就干凈了，相對來說優(yōu)點還是很多的。


談到金屬蝕刻加的過程，其蝕刻速率就是一個非常受大家關注的問題同時也會發(fā)現多種文獻都多次講到需要快的蝕刻速度。但金屬蝕刻速率并不是越快越好，這要具體情況具體分析，這個具體情況就是對深度及蝕刻表面狀態(tài)的要求，這個狀態(tài)其實就是平滑度在這兩個要求中關鍵的是蝕刻深度的要求。對于一個需要進行金屬蝕刻的產品，不管是要求深的蝕刻還是要求淺的蝕刻都有一個共同的準則，那就是深度的均勻性。

對常用金屬材料的蝕刻以現有技術水平完全可以做較高的蝕刻速度可達0.1m/min以上這么快的速度需要腐蝕能力更強的配方及更高的溫度，為了維持溶液成分的相對穩(wěn)定可以采用大體積或自動分析調整技術，但在這里就有一個可用于批量生產的防蝕層怎么制作的問題本書中所講的一定是批量生產而不是實驗室的工作。

所以快的蝕刻速度只是一個相對概念，是在容易控制的同時，防蝕層制作成本可接受、蝕刻深度均勻的前提下快的蝕刻速度才是有意義的。