五金表面涂裝設備給您好的建議「多圖」

　　自動涂裝生產線組成部分

　　前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。

　　噴粉系統中的大小旋風 濾芯回收裝置是較先進，上色換色較快的粉末回收裝置。粉末回收率達到98%。

　　噴漆設備可分為油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　　烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。

　　熱源系統是設備加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。生產熱源的循環風機如是 耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。

　　電氣控制有集中和單列控制。道安全網一般都是掛在二層樓板面，然后每隔6~8m再掛一道活動安全網。集中控制能采用可編程序控制器來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中 常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

　　懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。

重慶叁崎設備噴涂生產線是高壓靜電發生器送至槍尖使噴出的粉未帶電后吸附在被涂工件上的設備。靜電高壓的高低可以判定一臺設備的性能。這種方法是將含有機i溶劑的氣體加熱至200～400℃，此時將氣體通過觸媒層，五金噴粉線定做，進行氧化反應，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。由于高壓發生器(靜電噴涂設備關鍵部件)制造技術的限制，大部分國內小廠制造的設備高壓發生器是在控制器(主機)上，通過高壓電纜輸送到手持噴槍上，由于高壓傳輸有很大的損耗，以及高壓電纜絕緣的承受能力限制，到槍尖的電壓只有6至7萬伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技術不完善，容易產生對工件打火，拐角、死角、焊點、重噴不上粉及噴手有電1擊感等不良現象，該技術在國外己經淘汱。新型的重慶叁崎設備噴涂生產線高壓發生器都是集成在手持噴槍上，由于鄰近槍尖，高壓傳輸距離短效率很高，但也是高壓發生器制造技術水準的高低決定該類噴槍的性能。國內廠家制造的設備，數據上注明有10萬伏特(100KV)靜電輸出，但實際只有7至8萬伏特(70KV-80KV)，進口的設備注明10萬伏特(100KV)靜電輸出，實際卻達到10.5-12萬伏特(105KV-120KV)。

　　以“與時俱進、開拓、不斷改進”當作是生產方針，以“誠信為本，合作雙贏，服務社會”的經營理念為宗 旨，著力于打造現代化城市景觀發展以及改善戶外情況.改進戶外情況提升生活品質，來商談合作！

靜電噴塑涂裝設備經過很長一段時間的發展，產生了很多種類，并在各個行業都有著廣泛的使用，這里面使用量很大的便是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備。因為重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備的實用性，使得維護的成本大大削減，于是成了非常多行業的目標。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。噴塑懸掛烘道流水線專業致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設備的研究與開發，制造的涂裝設備生產線，布局合理、性能穩定、自動化流程高、安全可靠、節省能源。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。噴粉系統粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐烘爐是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備公司的想法，不斷進取開拓，博得廣大客戶的大力支持。繼承質量 ，為客戶效勞的堅定信仰。怎樣處理噴涂生產線的污染問題目前，噴涂機設備在我國的涂裝工程領域的應用是非常普遍的，已經有不少自動化的噴涂設備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產線生產成的。公司各部門踴躍實行工作思路，調整經營，方法，發掘潛力，強本節用，更加一步抬高公司抵抗危機的能力，竭力化解產業不好的因素，主動開展業務的計劃貫徹和公司發展經管，科學計劃完成策劃任務的措施和技巧，責任實施到人，工作層層分解，由于公司實行平穩健康發展確立不錯的基本。公司的堅持發展離不了廣大客戶的相信和歡迎，公司也務必能以出色的產品，公道的售后服務，貼心的設計來回贈任何的新老客戶！

我司不僅是擁有優良的噴塑流水線產品還擁有好的售后服務，以"用戶至上"為我們公司的發展方向，對客戶的每一項微小的要求，都認真對待。

　　1、噴塑流水線噴塑前的處理：除掉金剛網制品表面的油污、灰塵、銹跡，并在金剛網表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。前處理的主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。2、廣州噴塑流水線將粉末涂料均勻地噴涂到金剛網的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂過程。集中控制能采用可編程序控制器來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在金剛網的表面均勻的噴上一層粉末涂料，落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。3、高溫固化將金剛網表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。4、裝飾處理：使經過靜電噴涂后的金剛網達到某一種特殊的外觀效果。

　　在全部的噴塑流水線產業當中，種種的噴塑流水線團隊往往讓客戶應接不暇，終歸怎樣的噴塑流水線公司靠譜呢？這需要朋友們有一雙慧眼，在抉擇時多考察，多了解。為了輔助朋友們更好的抉擇， 會推舉一家靠譜的噴塑流水線公司。