淮安大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)廠家報(bào)價(jià)“本信息長期有效”

實(shí)用的大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)選型方法

大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)也是機(jī)械的傳動(dòng)設(shè)備之一。在選擇直角減速機(jī)型號(hào)時(shí)。應(yīng)該根據(jù)原動(dòng)機(jī)或者工作機(jī)對(duì)大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)的要求和選用條件，其中包括了直角減速機(jī)的技術(shù)參數(shù)，動(dòng)力機(jī)的性能，還有自身的經(jīng)濟(jì)來選擇更適合自己的一款直角減速機(jī)。

如果我們對(duì)大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)的參數(shù)等都不了解，那么我們在對(duì)直角減速機(jī)選型的時(shí)候就有一定的難度了。在選型時(shí)，我們還需要根據(jù)直角減速機(jī)來對(duì)比不同的類型、不同的品種、不同的機(jī)型尺寸、傳動(dòng)效率、承載能力等。

為了選擇合適的直角減速機(jī)，有必要對(duì)減速機(jī)的使用工作條件作詳細(xì)的了解，確定機(jī)械系統(tǒng)使用系數(shù)，根據(jù)這個(gè)使用系數(shù)應(yīng)低于選型參數(shù)表中的允許使用系數(shù)。

確定直角減速機(jī)機(jī)械額定扭矩*減速比，得到的數(shù)值的原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近的額定輸出扭矩，同時(shí)還要考慮直角減速機(jī)的過載能力還有在實(shí)際的工作運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)所需要的工作扭矩（所需的工作扭矩要小于額定輸出扭矩的兩倍）。

四大系列產(chǎn)品減速機(jī)有什么不同--大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)

在減速機(jī)的型號(hào)選擇全過程中常常會(huì)碰到那么一種狀況，四大系列產(chǎn)品減速機(jī)有什么減速機(jī)，這種減速機(jī)有哪些非常的地區(qū)，而主要參數(shù)特性及其規(guī)格上又有哪些限定這些的一系列的難題，掩藏在后面的真正難題是：跟我說挑選哪一個(gè)型號(hào)規(guī)格較為適合。那麼今日就討論一下四大系列產(chǎn)品減速機(jī)中每個(gè)減速機(jī)的特性是啥。

R系列產(chǎn)品減速機(jī)。它是一種同軸輸出錐齒輪減速機(jī)，他的輸出方法是同軸輸出的。有四種基礎(chǔ)的型號(hào)規(guī)格，分別是：R型、RX型、RXF型、RF型。在型號(hào)規(guī)格上，從R07減速機(jī)到R167減速機(jī)，能配對(duì)的電動(dòng)機(jī)的輸出功率在0.12KW到132KW中間的不一樣種類電動(dòng)機(jī)。能夠與本身組成產(chǎn)生組成方式的減速機(jī)做到大傳動(dòng)比、低輸出、高扭距的應(yīng)用主要參數(shù)。R系列產(chǎn)品減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速比是1075，這時(shí)的挑選是RX57或是是RXF57減速機(jī)。在規(guī)格上跨距也較為大，因此 就沒有此一一列舉了。

大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)發(fā)展趨勢及實(shí)現(xiàn)突破

1.高水平、。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上；體積小、重量輕、噪聲低、、可靠性高。 　

2.大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)采用積木式組合設(shè)計(jì)。基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強(qiáng)，系列容易擴(kuò)充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。 　　

3.形式多樣化，變型設(shè)計(jì)多。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動(dòng)支承底座、電動(dòng)機(jī)與大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)一體式聯(lián)接，多方位安裝面等不同型式，擴(kuò)大使用范圍。 　

現(xiàn)今大功率齒輪減速機(jī)型號(hào)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國精密減速器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與世界先進(jìn)水平相比還有較大的差距，其發(fā)展還存在著很多困難：

，整個(gè)減速器行業(yè)幾十個(gè)億上百個(gè)億的企業(yè)基本沒有。產(chǎn)業(yè)鏈有研發(fā)能力的企業(yè)較少，企業(yè)研發(fā)意愿不足。精密減速器是大量生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)工藝積累的產(chǎn)物，如果沒有一定的研發(fā)投入產(chǎn)品一直停留在低端水準(zhǔn)，將會(huì)被時(shí)代大潮逐步淘汰。

第二，工藝水平低，精密減速器質(zhì)量差，高精密減速機(jī)的制造依然困難，技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。加工余量大，減速機(jī)的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，無法形成批量投產(chǎn)，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。