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發布時間:2021-01-21 06:59  
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零點定位系統:
零點定位系統,是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續性,提高工作效率。
定位系統介紹:在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中,基準是應用十分廣泛的一個概念。對以往小的單一產品,每次加工一個,停頓一下而言,可以復0制A。機械產品從設計時零件尺寸的標注,制造時工件的定位,校驗時尺寸的測量,裝配時零部件的裝配位置確定,以及機器工作時零件位置的確定,都要用到基準的概念。
一、零點定位系統原理
1、零點定位系統屬于常鎖機構,通氣時打開,斷氣鎖l死。當給零點定位系統通液壓或者氣壓時,壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧,鋼l珠會往兩側散開,這時公接頭就可取出。
2、系統安裝在機床的工作臺,定位銷安裝在夾具底面,或者夾具托盤底面,重復定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。
3、其工作原理是用氣使模塊張開,夾緊則是依賴內部的強力彈簧,正常工作時不需要接氣源。快換系統由不同的模塊組成,本體一樣但銷釘不同,分為定位銷、削邊銷、夾緊銷,屬于經典的“一面兩銷”式定位。
4、零點系統的另一特點是雙重功能:定位與夾緊同時進行,精度達到5μ以內。短錐形的定位銷使得接觸型面完全閉合,具備自鎖的功能。
使用夾具快換零點定位后的優點:
基準確定以后,無論誰來操作,精度都可以保持在0.003以內。(所以對當今客戶現場操作人員更換頻繁來說,無疑是解決了如何維持產品品質穩定的困擾。)
少批量、多品種產品夾具的更換,裝好零點定位后,待上一種零部件生產快結束時,提前將下一個要計劃生產的零部件夾具準備在機器旁邊,在夾具上裝好準備要生產的零部件。2、采用高剛性、大直徑的滾珠夾緊,有效的防止切削加工中產生的振動。待上一個零部件生產結束后,夾具一拆下來,將機床臺面基礎板上清理干凈后,直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊,相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。
應用場景
1、工業機械手/工業機器人末端執行器快速更換
Robot End of Arm Toolingsquick change systems
2、彌補工業機械臂或工業機器人重復定位精度不足問題(特殊工況下)
Making up the problems that robot repeated accuracynot enough
(Under special working conditi0ns)
3、需要預先精0確定位后再進行精準組裝或裝載工作的自動化場合
The automatic systems that need accurate in advancedbefore working
4、協助機器人完成存在較大阻力的兩個零部件之間的組裝,節省一臺
非標組裝機的制造成本
Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance
circumstance. Reducing the punch machine investment.