開縣大顆粒兩相流紙漿泵參數點擊了解更多 程躍流體設備

ZB80-300型漿泵是我公司在Z型漿泵基礎上,消化吸收國外先進技術,結合我國造紙行業而設計的一種更新換代產品。葉輪半開式設計，間隙可調，以保證泵連續運轉。配置四種密封形式,可供用戶任意選擇：

 (1)副葉輪動態密封,保證泵無泄漏運轉，停車密封可完全阻擋停泵后的泄漏。

 (2)單端面機械密封用于溫度低于80℃、腐蝕及磨蝕性不強的介質。

 (3)雙端面機械密封，用于高溫、惡劣或高腐蝕性介質,外注水壓力高于密封腔壓力0.1～0.2Mpa。

 (4)填料密封加外注潤滑水,保養簡單、更換快捷。

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混流泵特性類型簡述

以此種泵體的水室的差異性，有兩種類型的劃分為，蝸殼以及導葉兩種。有臥，立式是蝸殼式和導葉式的具體劃分,在運用上臥式的泵體使用比較多;臥，立式的劃分在導葉式混流泵也同樣存在。其大的特色就在機封上面，該泵采用目前最為先進的外裝式波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，增加了密封性能，真正做到“滴水不漏”。 　　蝸殼式涵蓋的多的是小的輪流泵，導葉這種形式多在大型的混流泵上使用。在葉片來說混流泵是固定的，但也不是絕.對的情況，相對于特殊情況下，也有可調節的設置，但是比較少出現，它的調節是根據具體需要來做調節的，葉片的安裝角就是要調節的重點部分，結果就是把運行的效率.大化。

　　混流泵與臥式離心泵和軸流泵相比,其揚程低，流量大，所以葉輪形狀比較特殊。該系列泵都具有體積小，占地面積少，噪音低，徑向導葉運轉時不產生徑向力，運行穩定，效率高，外露部分少等優點。由于葉輪的進口直徑與出口直徑相差較小，流道寬度與出口直徑的比例相對較 大，因此蝸殼的相對寬度比離心泵大。葉片從進口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜,工作時產生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向，也不是軸向，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。

　　結構簡單是蝸殼式混流泵的重要特性,更兼具著便宜，質量好，運行很穩定的特點，在農用上的作用非常的重要。在它的構造上來說與單級離心泵有很多的共同點。黃油對滾動軸的起潤滑作用，不能加的太多一般為三分之二到三分之四的體積就可以了，多了會使其部件溫度上升，少了起不到維護作用。輪葉中的葉片形狀不同是它們.大的不同之處，比離心泵的窩室要比它的大，泵殼下面設置有基礎地腳位。軸向端面間隙存在于輪葉和泵軸之間，其間隙的大小，是可以進行人工調節的。

大顆粒兩相流紙漿泵參數在造紙工藝流程中的作用

大顆粒兩相流紙漿泵參數送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據有關部門和單位使用測定如連續使用該泵一年，僅節約電費可購置一臺新泵。由于此葉輪結構的優越性越來越多的被應用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。該紙漿泵抽送濃度高可達8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。正常工作時不易發生堵塞現象.由于泵殼及葉輪等關鍵部件采用了鑄鐵材料，據專門試驗和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

無梗塞大顆粒兩相流紙漿泵參數機能特色：

1、采納雙葉片葉輪布局，大大進步了污物的經由過程才能

2、機器密封采納新型磨檫副，并歷久處入油室內運轉;

3、全體布局緊湊、體積小、燥聲小、節能效果顯著，檢驗便利，便利用戶調換;

4、自動控制柜能夠依據所需液化變更，自動控制泵的超動與結束，不需專人把守，應用極其便利;

5、可依據用戶必要裝備裝置方法，它給裝置、培修到來極大的便利，人可不用此為而進入污水坑;

6、能夠或許在計劃范圍內應用，而包管機電不會過載;

7、大顆粒兩相流紙漿泵參數配上戶外性機電，則毋庸建泵房，可直接裝置與戶外應用節儉開銷;