過濾洗滌烘干稱量廠家推薦貨源「無錫市雙瑞機械」

目前醫藥行業中廣泛應用的過濾洗滌二合一設備，由于其內部采用平板式燒結網過濾，通過內部攪拌器的升降和旋轉的雙重作用，將內部固體殘留物排出機外，但常規的裝置不僅過濾效果差、還極易出現濾液滲漏。而且濾餅太厚，無法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對裝置清理完全，還容易出現濾液滲漏浪費的情況。無錫雙瑞成立于2004年，依托無錫市北七房印染設備有限公司(大型壓力容器生產廠家)基礎夯實的人員團隊和產業鏈優勢，擁有D1、D2級一、二類壓力容器制造資質，經過20年的發展，目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個制造基地，總占地面積2萬平方米。

錐形過濾洗滌二合一 工作原理

   (1) 壓濾或真空過濾

     將上游反應釜或結晶設備產生的固液混合物晶漿放料到二合一設備罐體內，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

    (2) 可多次洗滌過濾

     有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作方便，勞動強度極低。

     以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關閥門次數多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續排出，直至達到洗滌要求為止，再把濾餅壓干。這種連續洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

平板式二合一過濾洗滌機 性能特點

  (1) 系統密閉：過濾洗滌二合一是一個全密閉的系統，在密閉系統生產操作，能避免毒性物質對空氣的污染，同時能避免操作人員事故的發生。

  (2) 回收利用：物料與溶劑幾乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發而引起的浪費。

  (3) 多功能一體操作：過濾、洗滌在同一設備中完成。

  (4) 連續操作：過濾和洗滌在一個連續的系統內進行，無需處理濕濾餅。

  (5) 節約人力：經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監控。

  (6) 清洗：具有自動噴淋和攪拌的功能，濾餅能充分清洗，從而減少排污量降低廢水處理成本。

  (7) 清潔生產：系統可裝配有粉塵捕集器，收集干燥后產生的粉塵，可滿足潔凈型的生產要求。

雙瑞機械擁有幾十年開發經驗的研發團隊和先進的生產設備和檢測設備，包括研發中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房等；從2010年起，與世界的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術交流與合作, 包括定制OEM設備等，不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產學研合作，公司成立了結晶過濾洗滌干燥綜合實驗室，突破傳統精制提純設備的限制，成功研發出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉式反應結晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設備。目前擁有自主知識產權30多項，其中軟件著作權2項。

　　高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產工藝是一種低成本、高質量聯產高純度大米淀粉和大米蛋白的方法，其是以大米為原料，在現有米淀粉、米蛋白研制基礎上，開發出新的聯產高純度大米淀粉和大米蛋白技術，解決現有技術問題。利用該方法能在保證高產品純度的基礎上，將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，得到異辛酸鈉的乙醇溶液。同時制得功能特性較好的大分子量的大米蛋白。