濟(jì)南羊肉解凍設(shè)備廠常用指南 中匯制冷

低溫高濕解凍設(shè)備介紹:

低溫高濕解凍設(shè)備介紹：

低溫高濕解凍設(shè)備與傳統(tǒng)加熱解凍設(shè)備不同，傳統(tǒng)解凍特點(diǎn)：用水溶解凍法和自然解凍法進(jìn)行解凍，能量主要是通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行傳遞，由于熱傳導(dǎo)方式首先受熱的是物料的表面，凍品表面容易受熱生成水使熱傳導(dǎo)率降致解凍速度變慢。

　 低溫高濕解凍設(shè)備特點(diǎn)：采用頻率為2450MHZ或915MHZ的低溫高濕源。加熱時(shí)低溫高濕穿透物料內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，可帶包裝進(jìn)行解凍，速度快、能耗低、環(huán)保衛(wèi)生。解凍時(shí)所需的操作人員少，工作環(huán)境良好。

食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù)，更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù)：在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。

從時(shí)間上看，即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動(dòng)力，解凍過程一般來說會(huì)比凍結(jié)過程慢。一般的熱傳導(dǎo)型傳熱過程是由外向內(nèi)、由表及里的，凍結(jié)時(shí)物料的表面首先凍結(jié)，形成固化層：解凍時(shí)則是食品物料表面先融化。

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。

低溫高濕制冷解凍系統(tǒng)是一種實(shí)用的解凍裝置

低溫高濕制冷解凍系統(tǒng)是一種實(shí)用的解凍裝置，其原理是利用低溫高濕度的蒸汽隨空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織。通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成分，在均勻解凍的同時(shí)達(dá)到食品保鮮的目的。蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間，分布在送風(fēng)管道的下方，由很細(xì)的小孔噴出，解凍過程由冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)管在解凍間頂部兩側(cè)，由塑料錐形管道送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。回風(fēng)管在解凍間中部，回風(fēng)口帶有可調(diào)節(jié)的塑料斤風(fēng)閥，以保證回風(fēng)的壓力均勻，即冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)帶動(dòng)熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動(dòng)，以達(dá)到凍肉解凍。在解凍過程中，排風(fēng)機(jī)換風(fēng)兩次，以保證房間內(nèi)空氣新鮮，化霜一次，以保證設(shè)備管道暢通，解凍結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機(jī)按設(shè)定溫度同時(shí)工作，以對肉品儲(chǔ)藏保鮮。