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發布時間:2021-07-04 11:40  
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SF6氣體滲漏的主要原因是:安裝工藝水平差,零部件密封表面粗糙工藝粗糙、材料選用不當銹蝕、密封圈老化。
SF6氣體密封不嚴漏氣。研究表明,密封不嚴的原因如下:
①密封面緊固螺栓松動。由于安裝質量不佳或振動等原因,可能使密封面緊固螺栓松動,因此導致密封不嚴而引起漏氣。
②密封圈老化。現場經驗表明,密封圈的老化速度較快,一般在8—10年內就會腐爛,而失去密封效果。從這個角度而言,SF6斷路器的檢修周期應比規定的檢修周期15~20年要短,其實際檢修周期應由橡膠密封圈的老化壽命決定。
SF6氣體瓷套管有損漏氣。在運輸和安裝過程中,由于外力作用,可能使瓷套管有損,導致漏氣。另外,瓷套與法蘭膠合處,膠合不良;瓷套與膠墊連接處,膠墊老化或位置未放正等也會導致漏氣。
SF6氣體泄漏主要發生在以下部位:
1、 法蘭盤間的密封滲漏六氟化硫;
2、 壓力表接頭及密度繼電器接頭滲漏六氟化硫;
3、 瓷套與法蘭盤澆注處SF6泄漏;
4、 密度繼電器接線柱SF6滲漏;
5、 閥門內部波紋管SF6漏氣;
6、 本體下部傳動拉桿密封處六氟化硫滲漏;
7、 GIS外殼滲漏六氟化硫;
8、 GIS操作機構與本體間的傳動拉桿動密封處泄漏SF6;
9、 GIS設備的CT二次引出線接線柱六氟化硫泄漏。