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反滲透膜元件的保存條件

未開封的膜元件存放地點必須陰冷干燥，沒有陽光直射，溫度范圍4℃～45℃。將新的膜元件盡可能保存在原始包裝內，在溫度低于45℃時，干膜元件的保存時間沒有限制。反滲透裝置如果短期停運(1個月以內)，必須每天對膜元件進行沖洗，沖洗水以反滲透產水或者除鹽水比較好，沖洗時間為5-10min。反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。長期停機，用保護液保存膜元件，3個月必須檢查一次微生物生長狀況，如果保護液發生混濁或者超過6個月的話，應從包裝中取出膜元件，重新浸泡在新鮮的保護液中1小時，然后瀝干重新密封包裝。如果沒有設備進行保存（如新鮮的保護液、清潔的環境或封袋機），膜元件在原始保護液的袋中存放12個月，當膜元件進入壓力容器中時，應用堿性清洗液進行清洗。

反滲透水處理設備的預處理系統通常由聚并烯纖維(PP)過濾器和活性炭(AC)過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可去除原水中5μm以上的機械顆粒雜質、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續過濾器，其特點是納污量大, 價格低廉。超純化后處理系統通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的水質指標要求。AC活性炭濾芯可吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續RO膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。

膜分離技術濃縮電鍍鎳漂洗水，鎳離子的截留率大于99%，經一級納濾和兩級反滲透濃縮后，濃縮液中鎳離子濃度達到50g·L-1，透過液可經處理后再次回用。張連凱對印制電路板加工酸洗車間產生的重金屬廢水調節pH至中性后采用超濾 反滲透工藝進行中試，反滲透系統對Cu2 和溶解性總固體的去除率分別為99.9%和98.9%。反滲透純水設備的安裝與操作反滲透技術是膜分離技術，與前置預處理系統配套使用。

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