濕法靜電裝置公司擇優(yōu)推薦「天清佳遠(yuǎn)」

　合成革屬于塑料制品行業(yè)，廣泛應(yīng)用于沙發(fā)、鞋、包、汽車配件等諸多領(lǐng)域。對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成極大危害。

　　某合成革企業(yè)有兩條干法正線和三條三版線，產(chǎn)生大量的VOCs廢氣。干法生產(chǎn)線收集的廢氣包括涂裝廢氣和干燥廢氣。在干燥過(guò)程中，大量揮發(fā)，導(dǎo)致VOCs濃度高、排放量大，是合成革企業(yè)VOCs的主要來(lái)源。第三版線與印刷原理相同，收集的廢氣主要是干燥廢氣，也產(chǎn)生一定量的VOCs，是合成革企業(yè)VOCs的二次來(lái)源。

　　廢氣主要成分：、、、、乙酯、丁酯、、異等。

　　設(shè)備數(shù)量：1套

　　凈化效率：≥98%

　　處理工藝：噴淋塔 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮脫附 蓄熱式熱氧化RTO

　　沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附、濃縮和蓄熱式熱氧化RTO集成在一個(gè)集成的撬裝裝置中。沸石轉(zhuǎn)輪將大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度的廢氣，通過(guò)轉(zhuǎn)輪的廢氣進(jìn)入蓄熱氧化燃燒凈化排放。

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司是一家從事工業(yè)油煙、工業(yè)粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造售后于一體的高新技術(shù)設(shè)備制造企業(yè)。

　　在我們的生產(chǎn)活動(dòng)中，各類環(huán)境保護(hù)設(shè)備的應(yīng)用是越來(lái)越普遍的，因?yàn)楝F(xiàn)在的生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求是非常高的，但是許多工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一系列的廢氣廢水等廢棄物，如果不能處理好的話，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。旋轉(zhuǎn)RTO的應(yīng)用表現(xiàn)出怎樣的特點(diǎn)呢?這是大家所好奇的，現(xiàn)在就來(lái)和小編一起了解下旋轉(zhuǎn)RTO的工作原理。

　　蓄熱氧化主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備可靠、操作簡(jiǎn)單、 維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs清理率高。旋旋轉(zhuǎn)RTO的工作原理是：有機(jī)廢氣首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)

　　通過(guò)上文的描述，相信大家對(duì)旋轉(zhuǎn)RTO的結(jié)構(gòu)組成和功能特點(diǎn)有所了解了，了解到旋轉(zhuǎn)RTO焚燒爐是如何工作的，旋轉(zhuǎn)RTO可以讓我們的廢氣可以達(dá)標(biāo)排放，不對(duì)環(huán)境造成污染。畢竟現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境的影響還是比較大的，所以大家還是要重視對(duì)各種廢氣凈化處理設(shè)備的利用的。

電控調(diào)試是廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的重點(diǎn)，３種模式的切換需要噴漆室信號(hào)和廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的交互，給出相應(yīng)的信號(hào)。信號(hào)系統(tǒng)對(duì)廢氣過(guò)濾系統(tǒng)各級(jí)過(guò)濾壓差進(jìn)行控制，能實(shí)現(xiàn)壓差過(guò)載時(shí)自動(dòng)報(bào)警，能對(duì)各級(jí)壓差顯示和記錄，其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC；對(duì)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速、廢氣吸附及解附前后壓力、廢氣吸附及解附前后溫度自動(dòng)控制；轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速過(guò)載、壓力過(guò)載及溫度過(guò)載時(shí)自動(dòng)報(bào)警，對(duì)轉(zhuǎn)速、壓力及溫度顯示和記錄，其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC；對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進(jìn)口VOC濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進(jìn)口VOC濃度超出限值時(shí)自動(dòng)報(bào)警，對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進(jìn)口VOC濃度顯示和記錄，其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC；對(duì)廢氣焚燒系統(tǒng)內(nèi)焚燒溫度、焚燒系統(tǒng)出口溫度、焚燒系統(tǒng)內(nèi)部壓力進(jìn)行控制，對(duì)溫度過(guò)載、VOC濃度超出限值和壓力過(guò)載時(shí)自動(dòng)報(bào)警，對(duì)各自溫度、VOC濃度和壓力顯示和記錄；其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC；對(duì)燃燒器管路和壓縮空氣的自控閥門進(jìn)行控制，對(duì)燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火進(jìn)行控制，對(duì)壓力、助燃風(fēng)壓力進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)火焰紫外線掃描探測(cè)數(shù)據(jù)、熄火報(bào)警數(shù)據(jù)、壓力及助燃風(fēng)壓力顯示和記錄，其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC；設(shè)置安全檢測(cè)報(bào)警裝置，對(duì)壓力進(jìn)行控制，能對(duì)產(chǎn)生泄露時(shí)進(jìn)行報(bào)警和控制，其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC；系統(tǒng)軟件對(duì)越限參數(shù)和工藝設(shè)備故障進(jìn)行分析，發(fā)出報(bào)警并實(shí)施相應(yīng)的連鎖和保護(hù)。

控系統(tǒng)上設(shè)有急停開關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)可自動(dòng)啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)停止，中控室實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)噴漆室排風(fēng)啟動(dòng)時(shí)，VOC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在其啟動(dòng)之前啟動(dòng)。VOC報(bào)故障時(shí)，將故障信息傳輸至VOC主控柜的操作面板（并可隨時(shí)看到故障記錄），故障指示燈亮，在中控制監(jiān)控畫面顯示出VOC系統(tǒng)故障，并發(fā)出故障指示聲音。