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發布時間:2020-12-06 03:20  
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模切機的工作是常出現的幾大故障分析
(1)模切機縮進規則。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開槽角不是標準化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當的硬l幣太緊,平底板不能達到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導線。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點;增加厚度的鋼絲墊紙,微調槽角;Pai刀固體刀應該是適合他們的氣密性。圖32、防塵材料:化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網、無紡布。
如何解決模切爆線?
應根據具體情況具體分析:
1、紙張脆,含水量低,特別是經過高溫磨光的紙張,模切時會爆線。這時,在模切前先把紙張調濕,可用過水機給紙張背面過水,增加其含水量,使級稍柔韌,再上模切機。模切后若貼盒時爆線,可在折痕處擦水,以緩解爆線狀況。
2、印刷品表面有大面積的藍或黑等深顏色實地,模切后會爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加油墨添加劑,以加強油墨在紙上的附著力,減少爆色、爆線現象。
3、紙張(板)厚度過大時,容易產生爆線,此時模切鋼線高度選擇要合理。
4、鋼板下墊紙后會爆線,此時應減薄墊紙。
5、模切機壓力過大時會爆線,此時應減少壓力,使廢邊剛好分離。
6、壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄,會爆線。應選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會爆線。操作者應及時清除干凈紙紛、異物等。
模切機模不透原因及解決辦法:
1.首先檢查模切機模切不透的位置。看看是否有規律,是不是在同一位置,如果都在同一個位置,說明問題出在模切刀上。
這種情況下,如果用的是圓壓圓模切,嘗試整體加大模切壓力,看看是否可以解決。如果在允許加大的壓力范圍內,還不能解決,可以更換新的模切刀。平壓平模切的話,進行局部壓力調整。
2.如果模切不斷的問題沒有規律,不重復,那么問題可能出現在機器齒輪精度上、材料的運行張力上、模切壓力不足等造成。
這種情況下,需要檢查機器齒輪,解決材料運行張力,調整模切壓力。