臨沂xps擠塑板生產線生產廠家源頭好貨「山東超力機械」

    擠塑泡沫板設備在國家對節能建筑的不斷倡導下，目前用于屋面的保溫、隔熱施工已非常普遍，內、外墻施工、冷庫（車）已大部分采用地面、彩鋼夾層已開始采用，市場價格的下降大大降低了建筑成本，又進一步刺激了XPS市場的發展。規定了民用建筑的節能保溫要求，并明確節能強制性標準。外墻外保溫工程是國際建筑業的一道難題。過去，按照國家建筑標準，采用苯板和擠塑板作為外墻外保溫材料，不僅造價高，而且在防火、防脫落、防滲、崩裂等方面存在諸多弊端。外墻外保溫擠塑板預發機理：預發過程中，含有發泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內的發泡劑受熱汽化產生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預發后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0。

    聚氨酯發泡設備的粘結性能很好，和木材或者金屬等材料能夠粘結的非常牢固，在大風的環境中也不會被揭起。聚氨酯發泡設備的施工速度比較快，對于一些需要搶進度的工程來說，聚氨酯發泡設備可以起到縮短工期的效果，聚氨酯發泡設備是將保溫層和防水層的功能集合在一身，不需要分開處理，節省了工程的投資。而且聚氨酯發泡設備的使用壽命比較長，不用擔心需要更換設備的問題。了解了它的發泡原理，也就對這種發泡機有了總體的把握，弄清了選擇的大方向。

XPS擠出聚發泡片材生產線設備組成

擠出系統

CO2 XPS擠出系統采用平行雙螺桿擠出機，螺桿積木式結構，根據物料的加工工藝組合使用。特殊設計的連接方式，傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸的強度，實現了物料的均勻分散和良好的混煉。

XPS擠塑板設備項目經濟效益好，投資少，加上節能和使用廢料，使XPS擠塑板設備的產品在建筑保溫和高寒地區道路隔水防凍等領域得到大規模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。

本設備組成部分：

1.混合上料系統   2.一級擠出系統   3.發泡劑注入系統   4.液壓換網系統  5.二級擠出系統

6.擠出模具、定型系統   7.傳動輸送冷卻系統   8.牽引系統   9.切割系統   10.控制系統

XPS擠塑板生產線主要由:配混料系統、擠出機、發泡劑注入系統、定型牽引系統、輸送切割系統、回收造粒系統等六大部分構成。設備的特點是：配置精良、設計合理、產量高、能耗低、系統穩定性極高等優點。

XPS擠塑板與其他（EPS、PU巖棉等）傳統保溫材料相比具有的隔熱性能，萬無一失的不吸水性，意想不到的抗壓強度，持久的保溫性能以及施工便利成本低的優異性能，所以被廣泛應用于屋面保溫隔熱系統；冷庫、營房、糧庫及民用建筑的墻體內外的保溫隔熱；機場跑道、廣場等場面施工方面；公路、鐵路的土建工程；熟化貯存過程中發泡劑也同時向外擴散，所以預發后的珠粒貯存期不要過長。公寓、寫字樓、廠房等建筑物的隔斷系統中等等。無論在國外還是在國內，該板材的市場仍處于成長期，所以發展的空間很大。