平頂山微型振動給料機工作原理廠家直供【盛奧振動機械】

振動給料機結(jié)構(gòu)特點

振動給料機（低矮式）為粗碎破碎機前配備設(shè)備，由于具有獨特的優(yōu)越性，在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用，與其它給料機相比，具有以下特點：

具有足夠的剛性，可承受大塊石料的沖擊；振動給料機工作面長寬比合理；結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，性能價格比高；出料端設(shè)計有特殊結(jié)構(gòu)，在給料同時能將物料中泥土及細碎粒級的物料分離出去、使破碎機更有效發(fā)揮功能；振動給料機可以用來輸送松散的粒狀物料，也可以用來輸送*大至500毫米的塊料。振動給料機整體高度較低，與粗碎破碎機組成機組時，為合理布置各種設(shè)備創(chuàng)造力條件，利于整個破碎系統(tǒng)的布置和降低系統(tǒng)造價。

電磁振動給料機的調(diào)整方法

電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。氣隙的調(diào)整方法:當(dāng)使用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置后,就可開始調(diào)整氣隙大小,一般氣隙調(diào)整到1.9～2.2mm左右,為了調(diào)整方便可在調(diào)整前自制幾塊標(biāo)準(zhǔn)塞塊,這樣調(diào)整時就可直接利用塞塊進行調(diào)整。緊固并加上防松螺母。由于料位變化，致使螺旋的充滿系數(shù)不同，因而給料精度相對較低，但對工作環(huán)境要求不高，控制部分簡單，且價格也較低。

給料機的工作原理是怎樣的

給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

給料機產(chǎn)品特點：給料機結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。

給料機在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設(shè)計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對正，使用現(xiàn)場應(yīng)在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護措施。振動電機的軸承都選用重型軸承，當(dāng)軸承開始發(fā)熱的時候，就應(yīng)該檢查潤滑油脂的情況，看看是油脂多了還是少了，并且檢查一下油脂中是否含有雜質(zhì)。