大型分瓣封頭出廠價多重優惠 力拓封頭廠家

       分瓣成形封頭的制作方法，本發明通過將封頭頂圓設計由兩塊側板和一塊中間板，再將兩塊側板設計在同一塊料片上進行壓型處理，本發明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側板進行下料和行壓型處理所消耗的設備資源和工藝周期時間，具有降低制造成本的優點。

     根據用戶的設計圖紙和技術要求確定封頭分瓣數目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進行表面拋光處理；

       設計師按各類工程特點，結合結構構造特性，確定所有結構材料及類型，按設計要求，通過加工制作方式經過焊接，螺釘連接或鉚釘連接形成空間幾何尺寸不變體系，使結構充分滿足建筑工程的使用功能。不銹鋼封頭工程結構與其他工程結構的施工工藝有根本的區別，鋼結構主材為鋼，根據鋼結構工程結構特性所需編制的加工制作工藝，同—工程結構的加工制作工藝過程可分為簡便與復雜兩類，即對某種鋼結構構件的加工制作，只需便工藝過程就可加工制成所需的鋼結構構件（如型材加工），但對節點復雜、精度要求高的鋼結構構件的加工制作，其工藝過程及工序各個環節要求都很嚴，有時加工制作工藝中還規定了需要精加工或切削后方可達到質量標準要求。同時，根據設計要求。

   在石油化工壓力容器制造過程中，大直徑的球形封頭因受到企業加工設備能力限制而不能自行加工成型，只有靠外委解決，耗資大。現介紹一種分部熱沖壓成型后組焊大型球形封頭的工藝技術方法，即將大直徑的球形封頭分為周邊多瓣片和頂圓板兩部分，分別對其分瓣片和頂圓板進行沖壓成型后，再組焊成型大直徑球形封頭工藝及模具設計技術。

          新型的目的在于提供一種能夠實現對分瓣式組合體零件外圓進行可靠卡緊，且夾緊力均勻、結構緊湊并具有卡緊后鎖定防松功能的分瓣式組合體零件外圓卡具。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種分瓣式組合體零件外圓卡具，包括外筒、內筒、多個楔形塊以及多個緊固螺釘。外筒為空心圓柱體結構，其內輪廓面包括位于端部的外筒大圓柱面、內徑小于外筒大圓柱面的外筒小圓柱面以及位于中部且兩端分別與外筒大圓柱面和外筒小圓柱面相接的外筒錐形面。在外筒小圓柱面上設置有沿周向均勻分布的多個螺紋通孔，外筒大圓柱面上設置有內螺紋。