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錘式破碎機配件是一種高速回轉的破碎機配件械。為確保其正常工作，操作人員嚴格按照規程進行操作，并作好對設備的維護保養工作。（1）開停車之前要與本機有關的上、下工序取得聯系，按開停車的先后順序進行正確的操作。（2）要空車啟動，注意應當將破碎腔中的物料卸空后再停機。（3）經常檢查設備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應及時緊固。（4）經常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發現問題，應及時處理。（5）要經常看潤滑情況，保持潤滑系統的良好狀態。轉子軸承的溫度應保持在60℃以下，高不超過70℃，如發現超溫應查明原因，及時采取措施消除。（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。（7）要注意檢查出料粒度是否符合質量要求，如不符合，應更換篦條或調節篦條托架的高度。

了解過錘式破碎機的工作原理后，我們就來認識一下如何更好的使用錘式破碎機，在實際應用中，我們一定會遇到一些不好解決的問題，下面是我技術人員憑借多年經驗總結而來的常見故障的解決小竅門，對實際操作人員會有一些幫助。1、軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。2、出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。3、產量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。4、彈性聯軸節產生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的。我們一定要結合日常操作中發生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經達到了極限，判定什么時候該錘頭需要停止使用。錘式破碎機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，由于其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產效率，增加破碎時間。