三門峽h型鋼組焊矯一體機生產廠源頭好貨 開誠機械0中間商

組焊速度采用交流變頻調速，可在0.35—3m/min范圍內調節。該設備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。

矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續的進行矯正。預對中系統用于對輸入輥道上的翼、腹板進行初步的對中，由兩個液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機構動作。

主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。

分別由組立拼裝機（主傳動輥動力部件、上門架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對齊裝置等組成）；龍門式焊接機（雙絲焊上下左右調節機構、焊傾斜機構、焊裝夾機構、焊劑自動回收輸送一體機、MZ-1000S雙絲雙弧埋弧焊機等組成）；翼緣矯正機（矯正副傳動托輪機構、翼板左右夾緊機構、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機構等組成）。

標準H型鋼組矯焊一體機生產流水線-重型鋼結構生產線優勢：

生產效率提高鋼結構組立，焊接，矯正同時進行，生產時間大大減少。

節省廠房空間一體機設備，相比傳統生產線，節省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

節省人工成本自動化程度高，僅需1-2人操作，節省人工。

生產線是一種自動化程度較高的H型鋼流水生產線，它以減少和降低行車的使用頻率為目標，通過采用輸送輥道、翻轉機和移鋼機等自動化設備，將焊接過程中的H型鋼進行輸送、翻轉和移動，顯著地提高用戶的生產效率。

H型鋼組矯焊一體機生產設備主要應用于鋼構生產廠家，是制作H型鋼梁的生產制作設備。目前主流的產品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統的組立機，龍門焊，矯正機，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。

這樣就節省了占地面積，只需要之前三分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產設備。而且相比較來說還有更多的優勢：

1、產品合格率高。

2、改變傳統工藝，改為工件行走，雙面對焊。

3、人工成本低，降低操作人工數量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、實現熱焊熱矯，翼板40MM以內直接熱矯成功。

6、設備用電量低，三臺設備合為一臺，減少很多操作環節。

7、投資費用少，不僅僅是設備投資費用減少，相關的人工，廠房等投入全部降低。

8、減少吊裝次數，生產效率提高。節省下重復的上下料吊裝時間，用來焊接生產。

9、無需焊接引弧板，節省時間同時也節約了引弧板的費用。

10、節省行車數量，吊裝次數減少，不僅降低了行車數量的需求，也節省了行車的行駛里程。

11、T型鋼一次成型新技術。

12、降低人工勞動強度，更專注于質量把控。

13、無需組立點焊，節省人工和時間。