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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 03:03  
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涂布噴膠機(jī)都有一條輸送白膠機(jī)的管道。熱熔膠通過(guò)熔膠器成為膠液后通過(guò)管道傳輸?shù)絿娔z機(jī)的噴頭上再進(jìn)行粘接的工作。自動(dòng)白膠機(jī)、涂膠機(jī)的整套完整的系統(tǒng)可分為噴膠和干燥兩部分,其中噴頭與傳輸帶配合上下料和噴涂膠工作,經(jīng)噴涂膠后的產(chǎn)品通過(guò)傳輸帶輸送到干燥區(qū),在干燥區(qū)完成干燥工作后便可收集進(jìn)行下一道工序。一般涂布噴膠機(jī)用的管道有剛性管道和柔性的軟管管道兩類S軟管有金屬軟管和聚四氟乙烯軟管。金屬軟管內(nèi)壁不光滑,節(jié)縫處容易滯留熱熔膠,長(zhǎng)時(shí)間受高溫作用會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量變化。聚四氟乙烯軟管內(nèi)壁光滑,能順暢進(jìn)行熱熔膠液輸送。
定期檢查刀帶夾的銅夾位置,銅夾在切料和磨刀砂輪旁邊,作用是固定刀帶不跑偏,正確的位置是剛剛挨到刀即可。銅夾屬于磨損件,必須定期檢查哦。
定期檢查臺(tái)面板位置。臺(tái)面板應(yīng)該在刀帶的正兩邊,固定卡在導(dǎo)軌上,沒(méi)有左右擺動(dòng)的空間。兩塊臺(tái)面板中間的縫隙只有2mm不到,刀片要正好擺在中間,不能靠邊,不能斜如果偏斜就會(huì)切線不直,不好回刀,嚴(yán)重也可能會(huì)撞刀哦。
1、擠出溫度不合適。溫度過(guò)高會(huì)引起密封膠熔融過(guò)大、無(wú)強(qiáng)度甚至無(wú)法成型(流淌現(xiàn)象);溫度過(guò)低,膠的流動(dòng)性差,機(jī)器擠膠不暢,影響施工進(jìn)度。
2、丁基密封膠在制造中混有氣泡,在擠出過(guò)程中易造成斷膠現(xiàn)象。
解決措施:
1、密封膠設(shè)備生產(chǎn)時(shí)選擇合適的擠出溫度:一般設(shè)定機(jī)筒在(100-150)℃之間,機(jī)頭在(102-152)℃之間。
2、密封膠設(shè)備涂敷開始前,應(yīng)適當(dāng)排氣。
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