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發布時間：2020-11-28 07:17
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汽車發動機冷卻水泵???高低溫沖擊測試箱定做技術條件
1 高低溫沖擊測試箱定做范圍
本標準規定了汽車發動機冷卻水泵的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于汽車發動機冷卻水泵（以下簡稱水泵）。
2 高低溫沖擊測試箱定做引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準高低溫沖擊測試箱定做新版本的可能性。
GB／T 1800.3-1998 極限與配合基礎 第3部分 極限公差和基本偏差數值表
GB／T 2828-1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適于連續批的檢查）
JB／T 5086.1-1999 內燃機 水封 技術條件
JB／T 5086.2-1999 內燃機 水封 試驗方法
JB／T 8563-1997 滾動軸承水泵軸連軸承
QC／T 484-1999 汽車油漆涂層
QC／T 288.2-2001 汽車發動機冷卻水泵試驗方法
3 高低溫沖擊測試箱定做技術要求
水泵總成及其零部件應按規定批準的有效同樣文件來制造并檢驗合格。
3.1水泵總成。
3.1.1 水泵總成圖或有關技術文件中應規定產品的性能指標和可靠性指標。
3.1.2 水泵安裝于主機的平面與水泵安裝風扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。
3.1.3 對于沒采用永高低溫沖擊測試箱定做久性潤滑軸承的水泵，其注油腔內應加規定牌號和數量的潤滑脂。
3.1.4 水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動，用手轉動時不得有卡滯、擦碰和響聲；在運轉中不得有異響。
3.1.5 鑄鐵水泵外表面應涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵殼體
3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應不低于GB／T 1800.3規定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 與葉輪對應的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應不低于GB／T 1800.3規定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應大于20 mm的凹陷，總數不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵軸、滾動軸承及軸連軸承
3.2.2.1 水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應達到GB／T 1800.3規定的IT6級。
3.2.2.3 滾動軸承及軸連軸承應符合JB／T 8563的規定，有特殊要求的應按技術文件執行。
3.2.3 水泵葉輪
3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應大于20 mm的凹陷，總數不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時，其焊接點應均布，至少應有4個焊點強度大子金屬的撕裂強度。
3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時，不得有裂紋、劃痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生產廠家應對水泵水封有相應的試驗標準及檢驗規定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規定。
3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時，可涂密封膠。
3.2.1.3 水封應有自由高度、工作高度及彈力要求。
3.2.5 水泵皮帶輪
水泵皮帶輪應按規定進行平衡試驗，不平衡量不超過80g·cm，有效圖樣文件有規定的按其規定。
高低溫老化試驗箱的選型注意事項（二）
廣東科翔智能檢測技術有限公司
四、性價比。移動臺車將樣品放入高溫箱后移出高溫箱，高溫試驗完成后再進入高溫箱將樣品移到載物旋轉盤，臺車短時能承受200℃不失效。市場上從事銷售的公司據統計有幾千家，但真正的生產商只有幾十家，絕大多數為貿易商或者規模很小的公司，高低溫老化試驗箱也是客戶關注的重點，在比較價格的同時，most好能對廠家進行實地考察或者考察典型客戶，價格貴的產品不一定好，但好的產品一定貴，一分錢一分貨，客戶在進行價格比較的時候，不要為價格所累。在江浙和東莞一帶有很多小的作坊式公司，價格便宜，但產品質量和售后服務均得不到保證。
五、售后服務。售后服務好的產品，不僅僅體現在產品的質量和細節上，更體現在對產品的售后服務上。售后服務能力的考核也是高低溫老化試驗箱選型的重點指標之一。
高低溫試驗箱有何重要意義？
高低溫沖擊測試箱定做是模擬出樣品枋真使用環境并得出樣品在試驗中的變化數據。
1、用于產品研究性試驗：
研究性試驗主要用于產品的設計、研制階段，用于考核所選用的元器件、零部件、設計結構、采用的工藝等能否滿足實際環境要求以及存在的問題。為了節省時間和暴露產品的薄弱環節，一般都采用加速環境試驗方法。
2、用于產品定型試驗：
定型試驗是用來確定產品能否在預定的環境條件達到規定設計技術指標和安全要求。定型試驗是整體的試驗，產品可能遇到的環境因素都必須考慮到。
3、用于生產檢查試驗：
生產檢查試驗主要用于檢查產品的工藝質量及工藝變更時的質量穩定性。
4、用于產品的驗收試驗：
驗收試驗是指產品出廠時，為了保證產品質量必須進行的一些基礎上的試驗，驗收試驗通常是抽樣進行的。
5、用于安全性試驗：
高低溫試驗箱可以檢查產品是否危害健康及重合問題，用恒加速度來檢查產品安裝、連接的牢固性，以防止在緊急情況下被拋出而造成人身傷亡事故或撞壞其它設備。安全試驗通常采用較正常試驗更嚴酷的試驗等級進行。
6、用于可靠性試驗：
可靠性試驗是由環境試驗、壽命試驗、現象試驗和特殊試驗等組成，環境試驗是其中的主要組成。美國MIL-ZTD-781D中明確規定：環境試驗是可靠性試驗的必要補充內容，也是提高產品可靠性的重要手段。
