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                                                鈑金加工中噴漆痕跡怎么處理

問題一：

修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。

這是由于底材沒有完全硬化，導致吸收了面漆。砂紙?zhí)郑嫫崾褂昧瞬缓线m的稀釋劑。以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。

預防方法：打磨經(jīng)修補的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。選用合適的砂紙；確定所有預備材料都已完全干燥。

補救方法：修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離， 然后重新噴涂。

問題二：

表面有一些圓點突起。

這是由于模印下的頭狀線，噴涂前底材沒有充分干透或清潔；底材的氣孔在噴涂前沒有經(jīng)過打磨或填平；噴涂過程中沒有將聚材料適當隔絕；噴涂時溫度變化不定，以至產生縮聚（收縮）作用。

預防方法：確定所有預備材料都已恰當?shù)馗赏福挥贸枨鍧崉┬⌒那鍧嵉撞模粐娡棵嫫崆绊毟綦x聚酯材料；小心打磨孔，或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

補救方法：打磨有毛病有范圍，然后重新噴涂。

鈑金加工的工藝流程

剪床：是利用剪床剪出展開圖的外形，長寬尺寸若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形；

沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，速率高，精度高，成本低，適用大批量生產；

NC數(shù)控下料：NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)據(jù)加工的機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁出各種結構形狀的平板件；

激光切割：利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫程序，它可切割各種復雜形狀的平板件，成本高，精度大于0.1mm；

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低，精度低；等離子切割：主要針對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。

1.翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用在板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本不會變化，加工后便可直接攻絲。

2.沖床是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工有沖孔、切角、落料、沖凸包，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成形模等。

3.壓鉚壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有脹鉚方式，需注意方向性。

4.折彎就是將平板件折成所需要的弧度或彎度的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

5.焊接焊接也稱作熔接、是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。

分類：熔化焊：埋弧焊、電渣焊、氣體焊；壓力焊：加熱施壓、冷壓；釬焊：電鉻焊、銅絲。焊接方式：CO?氣體保護焊；點焊接等；機器人焊。