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發布時間:2021-08-24 16:33  
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而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數。
注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。
另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發到大氣的熱量。
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有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。
壓鑄模溫機使用液壓油需注意些什么:1、防止水分的混入液壓油壓鑄模溫機液壓油在使用中要防止混入水分,混入水分后,液壓油會乳化變為乳白色,應及時換油,以免造成液壓元件的磨損、腐蝕,使液壓系統操作惡化。液壓系統混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器,要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封,冷卻器是否進水,定期清洗過濾器,約每三個月清洗一次。
2、保持液壓系統的清潔液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質,如沒有及時清洗干凈,就會帶入油中,隨著油的流動,雜質將會引起液壓系統工作不正常,嚴重時還會造成故障。因此,液壓系統在安裝及運行前,應該仔細檢查和清洗,不論是新的或是檢修后的液壓系統,以及更換液壓油時都一定要清洗,清洗液壓系統**好用液壓裝置原來用的工作油或試車油。
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一臺高溫油溫機能夠長久穩定地工作,對于導熱媒介和高溫油泵是有一定要求的,品質良好的導熱油和油泵能夠保證設備加熱過程中不會出現過熱導致超溫、著火等安全隱患,所以我們廠家一般建議選用能夠確保控溫范圍能達到350℃(超高溫為400℃)的品牌耐高溫油泵和導熱油,國內品牌、進口品牌都可以。
首i次使用高溫模溫機或更換導熱油之后使用,要注意不能在油泵開始運轉后就馬上啟動加熱系統。原因是需要給油泵一定時間(通常為3-5分鐘)將導熱油在設備與需熱設備連接管道內充分地充盈、循環,等壓力數值顯示正常,壓力表沒有出現左右晃動,確保系統壓力穩定后再進行加熱,從而有效地避免循環管道內殘留空氣導致高溫導熱油氧化、變質的問題出現。