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石墨電極廠家

石墨電極接頭安裝說明

1、安裝石墨接頭前應用壓縮空氣清潔接頭孔部。

2、電極對接時要保持中心線一致。

3、電極夾持器應夾在接頭連接部位兩個警戒線外側。

4、電極擰緊前應用壓縮空氣將端面灰塵吹去。

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?石墨電極的防范措施與操作建議。

(1)電極要采用適合工藝要求的強度。駁接電極要采用合適強度的螺母，并清理干凈，用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對吊環進行緊固，保證吊環與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護端帽直到安裝好吊環。(2)電極夾持器應避免夾在電極連接處之間的白線內。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開的套頭上或者留有吊環的套頭上。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。

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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優缺點?

紫銅電極優缺點紫銅來源廣泛，具有良好的導電性，在較困難的條件下也能穩定加工，不容易產生電弧，加工損耗小；可獲得較高的精度，采用精細加工能達到優于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細致的形狀。不足之處：機械加工性能不如石墨，磨削困難；機械強度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩定加工；刀具幾何參數要求：前角：在6°左右較好，精加工時，在6～10°之間。比重大，即增加了加工進給系統的負擔，提高了對系統的要求，也不利于電極的安裝、校正。

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石墨電極的消耗機理

側部氧化。電極的化學成分是碳，碳在一定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會發生氧化反應，電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。近年來為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導致電極的氧化損失增加。在煉鋼過程中經常觀察電極軀干的發紅程度和下端的錐度是衡量電極防氧化能力的直觀方法。石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

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