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在柔性長(zhǎng)距離、多機(jī)臺(tái)的粉料輸送方面也具有獨(dú)特的滿料冗余泄壓機(jī)械設(shè)計(jì)，確保在極端的情況下：即使擠出機(jī)大多數(shù)料斗在滿料的情況下，也能確保管鏈在運(yùn)行時(shí)“刮板”產(chǎn)生粉體壓力的有效釋放而不外泄。

具體算法，集中供料共13臺(tái)擠出機(jī)，在擠出生產(chǎn)線主擠出機(jī)上端安裝喂料式控制裝置，采用喂料式加料的原理，通過監(jiān)控單位時(shí)間△t內(nèi)原料的喂料量△h（即擠出機(jī)的喂料量）,對(duì)進(jìn)入擠出機(jī)的原料進(jìn)行不間斷的稱量。

管鏈輸送機(jī)對(duì)粉料、顆粒料實(shí)現(xiàn)密閉無塵輸送。近年來，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)主體轉(zhuǎn)型以及市場(chǎng)的不斷轉(zhuǎn)變，以往的輸送設(shè)備因技術(shù)設(shè)計(jì)上的限制已經(jīng)無法適用未來市場(chǎng)的需求。一款名為“管鏈輸送機(jī)”的新型設(shè)備適時(shí)而生，它憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，絕1佳的市場(chǎng)反響，在輸送設(shè)備領(lǐng)域展露頭角，讓各種粉料、顆粒料實(shí)現(xiàn)密閉無塵輸送這一獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，讓其它輸送設(shè)備望塵莫及。

自帶壓力容器（氣罐），采用脈沖吹式結(jié)構(gòu)，有效避免過多粉料吸附濾材。脈沖閥，氣動(dòng)元件，過濾面積收塵倉(cāng)等采用SUS304材質(zhì)，凡與物料接觸部分均噴涂特氟龍。自動(dòng)稱量系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)內(nèi)物料進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，確保單次下料量滿足配混要求。采用品牌蝶閥系統(tǒng)，高可靠性，減小故障率。真空上料系統(tǒng)全自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，增加機(jī)械可靠性。

黏性

黏性有兩種形式,即黏附性和黏聚性,前者是指不同實(shí)體的連結(jié),如粉料粒子黏附在處理裝置、管道或倉(cāng)壁表面上,后者是指相同實(shí)體的連結(jié),如散料粒子的結(jié)塊成團(tuán)。氣力輸送時(shí),散料與管壁間除有黏附力外,氣流還會(huì)產(chǎn)生使黏附層脫離壁面的分離力。

僅當(dāng)黏附力大于分離力時(shí),管壁上才會(huì)出現(xiàn)黏附層,這種情況與散料特性、管材和管壁特征以及氣速等有關(guān)。通常,對(duì)于極細(xì)粉料,因表面水分而產(chǎn)生黏性或帶電荷的散料,輸送氣速越大,對(duì)壁面壓力就增加,使黏附力增大, 只有氣速超過其臨界點(diǎn)后，才不再產(chǎn)生黏附。