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不銹鋼直線光軸具有互換性，由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，尺寸能維持在一定的水準內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防落，因此部份系列精度具可互換性。

為什么在生產(chǎn)不銹鋼直線光軸的時候，堅持要選用合金結(jié)構(gòu)鋼呢？這就要說到不銹鋼直線光軸的性能了，還要看原材料合金結(jié)構(gòu)鋼的特性。不銹鋼直線光軸的質(zhì)量性能如何，很大程度上將取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為不銹鋼直線光軸毛坯的就是合金結(jié)構(gòu)鋼。到底這種合金結(jié)構(gòu)鋼有什么特別的可以滿足直線光軸的加工要求。

直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時間，并且降低零件的制造費用。其次，應保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時應考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好

1、不用鍍鉻軸，因為在滾針光軸的反復碾壓下，鍍鉻層會很快的脫落，進而磨損滾針，使軸承報廢。鍍鉻光軸一般用在滑動軸承上。

2、直徑60的軸的圓柱度應小于0.005，但是如果不用非常精密的機床和測量儀器，很難達到這個標準。考慮到外殼的變形補償，可適當放寬。

軸是很好加工的。大概工序是：打孔--車削軸（注意要在安裝滾針軸承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安裝滾針軸承的部位。

無內(nèi)圈滾針軸承一般用于空間極其有限的場合，但是軸的加工要麻煩些，如上所述。如果用帶內(nèi)圈的，工序要大大簡化：打孔--車削軸。即可。

在磨削直線光軸的時候，當其表面受到某種力的作用之后，會形成變質(zhì)層，常見的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產(chǎn)的呢？比如說磨削產(chǎn)生的熱會在工件表面的形成瞬時溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產(chǎn)生了。有些人關(guān)注的更多的是直線光軸的價格，但實際上我們在選購的過程中首先是要了解產(chǎn)品的市場價，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點，關(guān)鍵的還是直線光軸的質(zhì)量，所以選擇什么樣的產(chǎn)品還是要經(jīng)過對比之后才決定。