邵陽生活垃圾焚燒爐報價誠信企業(yè)「綠鑫自燃裂解設(shè)備」

生活垃圾焚燒爐采用堆焊技術(shù)在管壁表面制備耐熱腐蝕的熔敷層是較為有效的技術(shù)手段之一，從上世紀(jì)90年代l開始已被采納并沿用至今，在早期垃圾焚燒爐水冷壁和部分過熱器的應(yīng)用中均體現(xiàn)出了較好的防護效果。其中，應(yīng)用蕞為成熟的是堆焊Inconel625合金(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)、C-276M(Ni-18Cr-14Mo-4W)、HC-2000(Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu)等。相比于熱噴涂涂層和陶瓷貼片等技術(shù)，堆焊熔覆層可以與基材形成牢固的冶金結(jié)合，組織較均勻，厚度可達幾厘米，在適當(dāng)使用條件下其性能穩(wěn)定性和持久防護效果具有明顯的優(yōu)勢。

然而，實際施工時對焊接設(shè)備和技術(shù)的要求較高，需嚴(yán)格控制熱輸入以避免焊穿或管材變形等問題，其施工效率較低，也導(dǎo)致成本較高。同時，原位修復(fù)也是堆焊技術(shù)難以克服的問題，在進行二次堆焊修復(fù)時容易引起原始熔覆層組織脆化，產(chǎn)生裂紋并擴展至基材造成整體失效，這也造成了材料的大量浪費和使用成本的進一步提高，因此堆焊復(fù)修并不被廣泛推薦使用。

此外，研究表明Inconel625合金熔覆層的性能表現(xiàn)與服役溫度密切相關(guān)，在400℃以下時，其抗熱腐蝕性能較為優(yōu)異且穩(wěn)定；而當(dāng)服役溫度達到400-420℃以上時，熔覆層則基本失去防護效果[16];若使用溫度超過540℃，熔覆層腐蝕速率甚至高達0.2μm/h。這極大地限制了堆焊Inconel625合金的應(yīng)用，尤其是面對環(huán)境溫度較高的過熱器更是難以滿足使用需求。而隨著垃圾焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，對提高能源轉(zhuǎn)化效率、限制二次污染排放等需求也越來越高，進一步提高燃燒溫度以及降低施工成本已成為主流趨勢，因此，開發(fā)更為適宜的高l性能低成本堆焊材料是該技術(shù)所面臨的迫切需要解決的問題。

爐床燃燒型垃圾焚燒爐爐床燃燒是在爐床上邊攪拌邊焚燒的方式。這類焚燒爐具有代表性的有：回轉(zhuǎn)式焚燒爐和多段式焚燒爐?；剞D(zhuǎn)式焚燒爐，用途廣泛，在此述之;多段式焚燒爐，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜又需耐熱合金，故不做介紹。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐

(簡稱回轉(zhuǎn)爐)是應(yīng)用較多的爐型，廣泛用于焚燒各種污泥、渣漿、油膏、廢活性炭和釀粕等廢物，也可處理塑料、橡膠、油脂殘渣、瀝青等具有有機物高分子廢物。

回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)，如圖29-77所示。是一個臥式圓筒形，與回轉(zhuǎn)干燥、焙燒窯基本相同，由爐頭、爐尾、燃燒器，支承結(jié)構(gòu)和傳動機構(gòu)組成。

爐身是回轉(zhuǎn)爐的核心部分，圓筒形內(nèi)襯耐火材料襯里，筒內(nèi)設(shè)有抄板或用襯里凸磚代替，爐身以0.3?1.5r/min旋轉(zhuǎn)。

生活垃圾焚燒爐中氧氣起到了什么作用呢？今天安徽綠保公司小編來給大家詳細(xì)介紹一下吧。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過高，說明供入的空氣多了，這些多出來的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時，這些多余的空氣是由鼓風(fēng)機鼓入的，這也要多消耗鼓風(fēng)機的電量，當(dāng)然，它也隨引風(fēng)機排走，也要多消耗引風(fēng)機的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過高會帶來哪些隱患？

1、過量的空氣會帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費；

2、降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時，也會造成物理不完全燃燒熱損失；

3、增加電耗和機械磨損；

4、尾氣氧含量過高，尾氣中氮氧化物濃度過高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

5、通常規(guī)定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統(tǒng)來控制焚燒爐內(nèi)的氧含量?

爐內(nèi)的氧含量與焚燒爐內(nèi)廢物的點火、燃燒和燃盡密切相關(guān)，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)，可直接監(jiān)測高溫區(qū)內(nèi)的氧含量，在線監(jiān)測爐內(nèi)氧含量，調(diào)整爐內(nèi)空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內(nèi)氧含量的調(diào)整可直接影響焚燒爐的點火、燃燒和燃盡。

生活垃圾焚燒爐操作流程：
物料由提升機輸送至反應(yīng)罐頂端進料裝置，由進料裝置輸送至反應(yīng)罐內(nèi)，經(jīng)內(nèi)部均料裝置均勻布置，待物料達到要求料位時，進料部分停止進料；從反應(yīng)罐下端點火孔放入點火裝置，待反應(yīng)罐內(nèi)物料均勻點燃后，將點火裝置取出，關(guān)閉點火孔，將鼓風(fēng)機1開啟至合適轉(zhuǎn)速；開啟鼓風(fēng)機

2至合適轉(zhuǎn)速，待燃燒器煙氣濃度達到時即可點燃，并根據(jù)燃燒器燃燒狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機，使火力達到好的狀態(tài)。隨著反應(yīng)罐內(nèi)物料的消耗，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)的料位低于設(shè)定料位時會自動觸發(fā)進料裝置開關(guān)進行物料的補充，待物料達到設(shè)定料位時又會自動停止進料，這樣就可使整套設(shè)備平穩(wěn)運行，產(chǎn)氣，操作簡單便捷。待到停機關(guān)火時，要先關(guān)閉鼓風(fēng)機1電源，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機2轉(zhuǎn)速，讓燃燒器把反應(yīng)罐內(nèi)氣體燃燒完后自行熄滅，反應(yīng)罐內(nèi)剩余小量氣體進入鍋爐爐膛內(nèi)進行自燃。整套設(shè)備操作簡單，運行穩(wěn)定，環(huán)保無污染
生活垃圾焚燒爐報價