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              潛江環模生物質顆粒機原理視頻專業團隊在線服務「在線咨詢」

              發布時間:2021-01-18 10:55  

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               在生物質顆粒機的使用過程中,磨具壓縮比是指對模具使用效果有很大影響的幾個條件,如孔徑、厚度、喇叭錐度和擴孔度、模具材料和硬度。一般來說,顆粒機磨具的壓縮比是根據原料來確定的,而生物質顆粒機的模具對原料的成型非常重要。模具太厚,原料成型時間長,顆粒密度較大,擠出困難。模具薄且易斷裂,顆粒密度相對較小,擠壓溫度低,成品率高,但成形率低或成形差。
                粗糙度也是衡量環模質量的一個重要指標。在相同的壓縮比下,粗糙度值越大,木屑顆粒的抗擠壓性能越強,排出越困難。過度的粗糙度也會影響顆粒表面的質量。合適的粗糙度值應該在0.8和16之間。磨具壓縮比造粒機是根據原料確定的。例如,楊樹的壓縮比為1: 6,松樹的壓縮比為1: 7,硬木的壓縮比為1: 5,碎木的壓縮比為1: 5.5,玉米秸稈的壓縮比為1: 6.5.從這些簡單的數字來看,不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬,壓縮比越小。原材料越多,壓縮比越大。換句話說,原材料越大,壓制成型就越容易。原材料越大,纖維越多,形成纖維越多的材料就越容易。那么讓我們來談談1:6的楊木壓縮比。
                此外,在設備的研磨過程中,整個葉片的研磨是不可避免的。在磨削零件中,磨齒爪和錘是鋸末磨床的易損零件,也是影響磨削質量和生產率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應及時更換。更換齒爪破碎機的齒爪時,應先拔出圓盤。




                  立式生物質顆粒機的性能特點:    1.穩定性好,產量高,功耗低,價格便宜,操作簡單,移動方便,沒有動力設備可由柴油發動機替代。    2.立式環模鋸屑顆粒機的機殼采用球墨鑄鐵制造,主軸滾子軸經調制加工,強度高,穩定性好,不易變形,提高了精度,延長了軸承壽命。造粒室隨時設有觀察門進行檢查和維護。    3.電機采用節能環保電機,星三角減壓啟動控制柜,起動電流小,功耗低。    4.擠壓滾子外徑產生的溫度不易傳遞到軸承室,以保證軸承在低溫下工作,軸承也增加并提高了壓縮能力,壓輥密封以杜絕粉塵現象,保證潤滑脂不溢出,延長了滾動軸承的使用壽命,提高了工作效率,降低了成本。    5.模具和軋輥采用合金鋼和先進的熱處理工藝,提高了使用壽命。




              影響秸稈顆粒機的因素有哪些?

               1.原料系數     原料對玉米秸稈顆粒生產線的選擇有很大的影響。實際上,原材料是整個生物質固體顆粒工業中非常重要的因素。這里我們主要討論玉米秸稈等因素。玉米秸稈中的水分,玉米秸稈的水分對玉米秸稈的粉碎和造粒有影響。要求水含量為約18%。太濕很難粉碎,并且顆粒很松散。太干,沒有粘附力,秸稈造粒機磨損很多。稻草纖維比木纖維更容易破碎,但不如木纖維好。      2.成本因素    當地原料是否豐富,交利,玉米秸稈回收成本是多少。這些都影響了秸稈顆粒生產線的投資和生產成本,原料豐富,秸稈回收價格較低,交利是秸稈顆粒機投資的先決條件。     3.破碎腔的直徑是影響秸稈造粒機生產效率的重要因素。合理的破碎腔直徑可以提高設備的工作效率。因此,同創環保機械在設計破碎腔的直徑時,特別注意破碎腔的直徑值,以便對秸稈破碎機的生產率產生積極的作用。     4.關于材料特性對生產效率的影響,我們舉一個例子。當秸稈造粒機粉碎水分含量較高的物料時,由于其韌性較高,因此很難將其粉碎,并且秸稈中的水分會降低粉碎后物料的流動性。 ,并且具有一定的粘度,排出速度會降低,這會降低設備的生產效率。




              秸稈顆粒機的注意事項有哪些?   (1)秸稈顆粒機安裝完畢后,應仔細檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機軸與秸稈造粒機軸是否平行,同時檢查皮帶張力是否合適。     (2)秸稈顆粒機應固定在地面上,并可用水泥固定。如果工作地點經常更換,則應在機器底座上安裝秸稈顆粒機和電動機。     (3)啟動秸稈顆粒機之前,請先用手轉動轉子,檢查運轉是否靈活,正常,機殼是否有碰撞現象,轉子的旋轉方向是否正確,電動機及電動機是否正常運轉。如果速度太高或太低,請經常更換皮帶輪。     (4)秸稈顆粒機在停機前停止輸送加工過的原料。相反,它增加了水含量或油料。清理備用數據庫中的物料后,請關閉電源。關機后清潔并維護。這樣做的目的是確保下一個操作順利進行,并且沒有材料阻塞和其他現象。     (5)在秸稈造粒機上工作之前,工作人員應仔細檢查物料,以防止金屬和石頭等堅硬物體進入破碎室而引起事故。     (6)啟動秸稈顆粒機后,應空轉2至3分鐘。沒有異常現象后,應開始進料。秸稈顆粒機應均勻喂入。如果有噪音,軸承和主體的溫度過高或材料被向外噴涂,應立即停止檢查以消除故障。




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