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　　咬底是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發的起皮、揭底現象。是靜電噴粉設備的由一個噴涂故障，造成此現象的原因是什么呢?我們該采取什么樣的措施進行預防呢?下面將為你介紹。

　　原因：

　　(1)靜電噴粉設備底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底。

　　(2)刷涂面漆時操作不迅速，靜電噴涂設備反復刷涂次數過多則產生咬底現象。

　　(3)靜電噴粉設備對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開。

　　(4)前一道涂層固化劑用量不夠，交聯不充分。

　　(5)靜電噴粉設備前后兩遍靜電噴涂設備涂層不配套。

　　涂裝線在滿足客戶要求的前提下，應挑選先進適用的技能，完結結構緊湊、、噪音低、能耗低、保護要求低、使用壽命長。因而，不斷研制涂裝線設備，及時總結涂裝流水線的規劃準則是非常重要的。

　　涂裝線工藝規劃的質量直接影響產品的質量、出產效率和出產成本。現在用的多為粉末噴涂設備的噴槍,對平板的,結構復雜的產品都可以實施作業。涂裝工藝規劃是承認工藝規劃方案的全過程。依據產品的涂裝標準、出產程序和出產物流，經過所選用的工藝流程和所挑選的涂裝資料、涂裝設備、涂裝車間、公共電力設施和出產輔助設施的優化組合來完結。

　　涂裝出產線工藝規劃中的物流包含產品出產、工件物流以及各種資料、資料和廢棄物的物流。出產工件物流應挑選較短的作業道路，盡或許避免穿插作業道路。2、涂裝重點設備涂裝重點設備分為涂裝后表面預處理設備、涂漆設備、涂膜潤濕與固化設備、機械化運送設備、無塵恒溫恒干燥供風設備等和其它隸屬設備。關于多層隔板布局，應盡量減少產品提高和往返時刻。各工序安置合理，銜接杰出，各工位安置緊湊。各種資料、資料和廢棄物的物流挑選運輸道路短，盡量不經過出產作業區，寄存地點盡量靠近使用位置。挑選的物流運輸設備或工具應經濟牢靠。