昭通糞便破碎機報價信息推薦「天擇機械」

軸承發熱：原因：軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。機體擺動過大：原因：雙級粉碎機若出現機體大幅度的擺動，多數是因為轉子離心力出現了失衡的情況。解決方法：對于此現象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調節好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產生熱量而導致皮帶燒焦。解決方法：啟動機器設備前應檢查皮帶是否出現老化、松弛或燒焦的情況，若有應及時更換處理。

雙級粉碎機設備該如何維護與保養

隨著粉碎機類型的多樣化發展，粉碎機在原有的單轉子技術上發展轉變為雙轉子連續粉碎技術，提高了粉碎機的應用生產能力，雙級粉碎機可具有選擇性粉碎，既能夠先將密度大的物料粉碎成粒度小的，反之密度小的物料粉碎后粒度較大，有利于不同組分的選別，在作業時要特別加強錘頭的材質，錘頭的磨損度增強就會增加物料越硬磨損的越快，選擇適宜的原料進行粉碎是對雙級粉碎機生產能力、成型的效率提供了重要條件，簡化生產流程，使粉碎機具有成本低，操作方便，產量高的工藝特點，使在市場上占據優勢地位。

免燒空心磚用雙級粉碎機細碎后成本低的幾種原材料無論是雙級粉碎機，煤矸石粉碎機，煤渣粉碎機還是雙級濕料粉碎機都可以粉碎細度到2mm以下的物料，但是您知道用哪幾種原材料生產出的空心磚成本低嗎？下面，給您說明一下：只要您當地有粉煤灰、爐渣、煤矸石、沙子、石粉、礦渣等工業廢渣資源，哪種材料便宜、豐富，利用這種材料制磚成本低。利用我公司生產的粉碎機設備細碎技術生產可用于空心磚的原料，水泥用量少，活性較高的材料可不用水泥，且生產工藝免燒免蒸，所以生產成本低于粘土磚成本。另外，為了大力推廣新墻材在，對使用粘土磚建房著，每平米征收8元墻改，補貼給新型墻材廠。

由于雙級粉碎機可粉碎濕料，因此適用范圍更廣。如：煤矸石、頁巖、石灰石、煤、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度物料均可采用雙級粉碎機粉碎。由于接觸的材料硬度較大，因此我廠建議大家須定期檢查易損零件的磨損情況，避免磨損嚴重而影響用戶的生產。

大型雙級粉碎機是上下兩個粉碎腔合理銜接的無篩底粉碎設備，由于該設備轉速高，所以經兩次粉碎粉碎后，物料可直接達到3 mm以下(約占物料總量的85%)。調整細度的方法：設備底部的插板設置，新的錘頭剛開始粉碎時，物料較細，隨著錘頭的磨損，細度開始變粗，此時可調整底部的插板，使出料口變小，使物料在粉碎腔內稍作粉碎，即可達到細料。要粉碎粒度大些，可降低設備轉速，使出料細度變大。因此雙級粉碎機的使用率遠高于老設備，干濕料均可粉碎。