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諾富斯環保——污泥高剪機

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述密封組件包括固接在隔離部下端內壁上的擋環，所述擋環上搭設有套筒，所述套筒和所述擋環可拆卸連接，所述攪拌軸穿過所述套筒。

通過采用上述技術方案，套筒和擋環之間的可拆卸連接，使套筒能夠方便安裝在擋環上，并且能夠防止部分液體流入到隔壁部內。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述套筒下端內壁上開設有第yi安裝槽，所述第yi安裝槽內嵌設有套在攪拌軸上的第yi骨架油封。

通過采用上述技術方案，設置的第yi骨架油封能夠在解絮機工作時，工作部內的液體流入到第yi骨架油封內，使第yi骨架油封發生膨脹變形，從而使第yi骨架油封的密封唇緊密貼合在攪拌軸的周面上，防止工作部內的液體沿攪拌軸和第yi骨架油封之間的縫隙流入到隔離部內。專用高剪切機產品優勢∶高速的旋轉，高強的剪切，提高磁粉和絮體的分離效果，保障后磁粉的回收效率。

重介質粉絮體解絮機，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機及下端的導流器；筒體內貫穿一轉軸，轉軸上端通過聯軸器與電機軸連接，下端貫穿于導流器，并懸空設置；筒體中部設置一供轉軸安裝的軸承，軸承設置在軸承座上；筒體下端設置一機械密封件，并與轉軸插接配合；導流器呈柱狀，相對兩側壁上分別設置一處在同一軸線上的出水管和進水管，并在端部內側分別設置限流板A和限流板B。本實用新型的優點在于：重介質粉絮體解絮機采用電機、筒體及導流器依次設置，結構合理；轉軸底端懸空設置，維護方便，還可以防止絮體對結構造成破壞；同時出水管內側設置一限流板A，防止絮體堆積。攪拌是達到出水達標關鍵的東西，磁粉在水中比重非常沉，想讓它處于懸浮狀態就必須要有大的攪拌強度，但絮凝又需要保證不能有太大的剪切力和攪拌強度，就需要對攪拌進行專業的設計，這一個攪拌的好壞直接影響這個出水的作用及效果。

該技術方案主要包括：機身，機身一端固定電機，電機輸出軸底端內部空心并形成一個控制腔，控制腔側壁沿垂直于電機輸出軸的軸線滑動，并連接至少三個可伸入控制腔外的卡桿，控制腔內裝有可按長度方向桿的驅動組件，卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布，電機輸出軸上套有與同一軸線相配合的攪拌槳，攪拌槳上配有與卡桿相配合的卡槽，電機輸出軸上配有可將控制桿鎖定在當前位置的鎖緊組件。然而這種方式很容易導致機體內部的溶液通過攪拌軸與機體內部的連接處向電機方向滲漏，容易部件的老化損壞。達到了能提高維修效率的效果，并被應用在脫絮機上。

根據處理方法的原理，現代污水處理技術可分為物理處理方法、化學處理方法和生化處理方法三大類。物理法是利用物理作用對污水中的污染物進行分選，分選方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、濾法和反滲透法等。高剪切機為磁混凝沉淀技術專有設備，主要作用是采用高剪切槳葉通過高速的旋轉將磁粉和污泥進行分離，從而保證后續回收磁粉盡量不帶入剩余污泥，保證磁粉的回收效果。化學法是利用化學反應的作用，分離回收廢水中的污染物質，包括懸浮物、溶解物和膠體。中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。生化處理法是利用微生物的代謝作用，將污水中的溶解狀態和膠態有機污染物轉化為穩定的無害物質。本研究將其劃分為利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭i氧菌作用的厭氧法兩大類。

重介質粉絮體解絮機，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機及下端的導流器；筒體內貫穿一轉軸，轉軸上端通過聯軸器與電機軸連接，下端貫穿于導流器，并懸空設置；筒體中部設置一供轉軸安裝的軸承，軸承設置在軸承座上；筒體下端設置一機械密封件，并與轉軸插接配合；導流器呈柱狀，相對兩側壁上分別設置一處在同一軸線上的出水管和進水管，并在端部內側分別設置限流板A和限流板B。本實用新型的優點在于：重介質粉絮體解絮機采用電機、筒體及導流器依次設置，結構合理；轉軸底端懸空設置，維護方便，還可以防止絮體對結構造成破壞；同時出水管內側設置一限流板A，防止絮體堆積。另外，有一些地方是用地局限，而我們系統占地面積非常小，非常適合用地很局限的水廠的提升。

磁混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。脫絮裝置是用來脫絮重介質粉末的絮體，使重介質粉末得以回收再循環。現在這一技術難題已被成功解決，磁粉回收率可達99 ％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術優勢和經濟優勢就得到了充分體現，在國內外得到了越來越廣泛地應用。目前，美國有15 000 t/d 的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術的中試已經完成，均取得了較好的結果。

解絮機的優點在于：重介質粉體解絮器采用電機、筒體、導流器依次設置，結構合理，制作簡單；同時在轉軸底端懸置，既便于維護，又可防止絮體對結構的破壞。現有技術中的解絮機在使用過程中通常采用電機驅動帶有攪拌槳的攪拌軸轉動，進而對機體內部的溶液進行攪拌，實現重介質與污泥之間的分離。轉軸上各葉片1~10層，每層3~4個，同時各葉片沿長軸向側壁呈0~45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更好。

進水口和出水口也可設在導流器下端的同一軸線上，呈倒 T形，組成直通式重介質粉聚體解絮器，并在出水口端部內側設置有限流板，使攪拌更充分，解絮效果更好，同時限流板向內傾斜呈30~80 o傾角，防止液體通過時沖擊力過大而導致結構不穩。諾富斯環保——污泥高剪機重介質粉絮體解絮機，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機及下端的導流器。直通式重介質粉體解絮機的 T型導流器下端設有檢修孔，平時封堵，維修、檢修更加方便。