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發(fā)布時間:2020-12-05 12:07  
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行車輪是鍛件的一種分類,主要使用于門方式起重機(jī)-港機(jī)-橋式起重機(jī)-礦山機(jī)械等。又稱:天車輪,起重機(jī)車輪,港機(jī)車輪,車輪鍛件,輪子鍛件,鍛鋼車輪等!
行車輪是比較容易損壞的部件。根據(jù)行車的使用特點(diǎn),要求車輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過渡層(深度>10mm,硬度HRC40 一48),以提高承載能力、耐磨性和抗接觸疲勞的性能。與魯班受鋸齒草的啟發(fā)而發(fā)明鋸子的傳說一樣,這種說法很可能也是一個傳說而已。同時,要求其基體組織要有良好的綜合力學(xué)性能和良好的組織狀態(tài),硬度應(yīng)達(dá)HBS187~229,使之具有高的韌性,提高抗沖擊性能和抗開裂性能
起重機(jī)車輪作為冶金行業(yè)安全、正常生產(chǎn)必不可少的關(guān)鍵和重要設(shè)備,其工作的可靠性、安全性、先進(jìn)性一直受到人們的高度重視,但受傳統(tǒng)冶金工藝的制約,改革開放前的三十年國內(nèi)起重機(jī)車輪基本是在原蘇聯(lián)的模式下做一些小型的改進(jìn)和發(fā)展。隨著改革開放的不斷深入,大量國外先進(jìn)技術(shù)的引入,現(xiàn)代起重機(jī)車輪也發(fā)生了較大的變化。此外,還有對開式車輪、組裝輪輞式車輪、可反裝式車輪、和可調(diào)式車輪。本文結(jié)合國內(nèi)冶金企業(yè)冶金工藝的改進(jìn)及終用戶的使用要求,對起重機(jī)車輪的發(fā)展趨勢談一些看法。
任何簡單而意義深遠(yuǎn)的發(fā)明都不是憑空出現(xiàn)在人們的腦海中的,必然有什么現(xiàn)象觸發(fā)了靈感。正如古人見到水里漂著的木頭而想到獨(dú)木舟一樣,車輪的發(fā)明也可能是受到了一些自然物的啟發(fā)。《淮南子》中說我們的祖先“見飛蓬轉(zhuǎn)而知為車”。“飛蓬”是一種草,其莖高尺許,葉片大,根系入土淺。一有大風(fēng),很容易被連根拔起,隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。3.起重機(jī)車輪跨度、對角線和同位差的調(diào)整:大車車輪跨度和對角線的偏差都應(yīng)不大于士7mm。古人可能就是受到這個現(xiàn)象的啟發(fā),發(fā)明了車輪和車軸。與魯班受鋸齒草的啟發(fā)而發(fā)明鋸子的傳說一樣,這種說法很可能也是一個傳說而已。因為輪子在自然界是有原型的。
行車車輪組踏面損傷的危害分析
起重機(jī)的驅(qū)動力和制動力是通過輪軌間的粘著作用,在輪軌接觸處產(chǎn)生的使設(shè)備前進(jìn)和制動的外力,因此,輪對尤其是行車車輪組踏面的技術(shù)狀態(tài)直接影響這設(shè)備的運(yùn)行安全。
下面就針對車輪組踏面損傷的原因,提出有效的預(yù)防措施,是迫切需要解決的問題。
行車輪車輪組損傷包括踏面磨耗,路面擦傷和踏面玻璃,踏面損傷的危害有:
(1)使輪軌接觸狀態(tài)惡化,輪軌間沖擊振動加大、易損傷軌道、縮短軌道設(shè)施的使用壽命;
(2)加大車體上下振動易使機(jī)車車輛配件松動,這頓啊、磨損,并產(chǎn)生裂紋,造成意外事故;
(3)軸承所受的沖擊力急劇精大,縮短軸承壽命、極易造成熱軸;
(4)在強(qiáng)沖擊振動下、易損壞運(yùn)輸物品;
(5)車輪踏面磨耗破壞了踏面錐度、降低了設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性,加大了輪軌接觸面積,增加了運(yùn)行阻力;
(6)車輪組踏面磨耗過大造成輪緣外側(cè)距過小、車輪橫向振動嚴(yán)重,易發(fā)生脫軌事故。
車輪組在滑行形成踏面擦傷,踏面與鋼軌強(qiáng)烈摩擦產(chǎn)生高溫、冷卻后,擦傷處表層金屬硬脆、易造成踏面上金屬小塊脫落或呈片狀翹起,形成踏面剝離。

起重機(jī)車輪是用來支承起重機(jī)自重及所承受載荷,并使起重機(jī)在軌道上往返行駛的裝置。主要有車輪因安裝或加工導(dǎo)致的偏心以及由于磨損變形后的車輪橫向運(yùn)動引起的橢圓化、三角形化和四邊形化。車輪有單輪緣、雙輪緣、無輪緣之分,也可叫做單邊輪、雙邊輪。起重機(jī)廠家為便于安裝和維修,將車輪安裝在可整體拆裝的角形軸承箱中組成車輪組,成為一個獨(dú)立部件。車輪組由車輪、軸、軸承和軸承箱組成。
車輪組單邊輪與雙邊輪應(yīng)用范圍:
起重機(jī)行走輪都是單邊齒輪(單邊輪),長跨度的懸掛起重機(jī)才是車輪兩邊都有齒輪(雙邊輪),那樣不容易跑偏,懸掛軌道受力也好些。要是都是兩邊都帶齒輪,首先車輪與驅(qū)動的安裝精度要求高了,其次車輪的成本也增加了10%左右,再說單邊齒輪已經(jīng)能夠滿足起重機(jī)走行需要。