低溫電伴熱帶廠家供應【旭誠】

罐體鋪設電伴熱帶的一些方式

罐體鋪設電伴熱帶的一些方式，電伴熱帶管道保溫技術的優點在于其伴熱均勻及應用廣泛，專門用于冬季液體管道凍結時防凍保溫，并能夠將管道內溫度維持在一定的范圍內不發生變化，從而確保整個罐體電伴熱系統能夠循環使用。

罐體電伴熱安裝方法，罐體由于其形狀各不相同，用途也有所差別，如小區水罐，化工罐體，球罐，石油罐等，這些罐體的形狀及用途都有很大的差別，因此對于罐體內不同的介質在冬季保溫時所采用的電伴熱產品也有所不同。

在利用電伴熱對球罐進行保溫防凍的措施時，由于它是一個球形，當電熱帶進行鋪設時則可以根據球罐形狀進行纏繞式鋪設。

在鋪設時，帶體間距間隔在20公分左右即可。如果是對化工罐體進行鋪設，因為化工罐體有橢圓形也有長方形的，所以可以根據管道采用纏繞或波浪式進行鋪設。

煤壓塊工業糖蜜罐體、管道電伴熱系統

作為壓塊粘合劑的工業糖蜜在煤壓塊系統中起著十分關鍵的作用，工業糖蜜本身粘度大，常溫下罐體或者管道很難順暢的流動。選擇低溫自限溫電伴熱產品，防止工業糖蜜在管道內凝結或者流動慢等問題。

煤壓塊工業糖蜜罐體、管道電伴熱系統主要包括自限溫電伴熱帶、二通/三通接線盒、溫度控制器、尾端等配件。優勢：

1、 能夠準確的維持工藝溫度和因局部過熱而造成的伴熱不均。

2、 能源利用率高，大大的降低成本。

3、 安全可靠、操作方便，并且維護簡單。

4、 環保、節約、有利于緩解保護。

使用DXW低溫自限溫電伴熱帶的優勢

根據現場的具體環境及各方面的因素，我公司技術部專門制作了技術方案。建議采用DXW低溫自限溫電伴熱帶，具體的數量根據參數需求、熱散失等，確定每個罐體的需要的伴熱帶數量在100米左右。伴熱帶采取豎向纏繞的方式，安裝間距在20cm左右。另外，配套電伴熱配件，如尾端、電源接線盒、膠帶等。

使用DXW低溫自限溫電伴熱帶的優勢：

1、自限溫電伴熱帶可以實現溫度的自我調節，不需要安裝專門的溫度控制器；

2、自限溫電伴熱帶可以任意的剪切，安裝比較方便；

3、具有使用壽命長、啟動電流小、記憶性能好、年衰減率低的優點；

恒功率電熱帶使用過程中的幾點建議

在工業硅（也稱“金屬硅”）的煉制領域中，產生的煙氣余熱被利用來發電。而發電機組上的電伴熱帶運用，與其他一些電廠的使用情況基本差不多，都是用作熱量補償或防凍保溫。所以在電伴熱的方案設計，型號選取，施工操作等都可以按照電伴熱技術手冊來實施。

工業硅煉制對的能源消耗比較大，為積極響應國家號召，努力建設節約型社會，保護我們的生存環境。在煉制的生產中積極去挖掘節能潛力，利用電爐煙氣余熱進行發電。不但能夠為企業節能降耗，而且使資源實現了合理利用，強化環保的目的。

工業硅的生產一般采用的是半封閉式煉制爐，利用電爐產生的煙氣余熱進行發電。在發電用的機組運轉過程中，會發生熱量散失過快，造成余熱不能夠完全被利用。 這種情況下，我們可使用電伴熱帶為其進行熱量補償，保持運行過程中的熱量不被損耗。通常發電機組需要做電伴熱的地方有鍋爐給水、回水及蒸汽管道，使它們在 生產中避免凍堵、散溫快等現象。由于機組的設置和管道間的距離問題，使用單回路的長度一般都在150米以上。所以，建議用恒功率電熱帶。

使用過程中的幾點建議：

1、蒸汽管道本身的熱量較高，故要求電伴熱帶本身具有耐高溫性能；

2、主電源采用35mm2電纜，分支采用4mm2電纜，具體根據設計要求；

3、電纜可采用明裝穿管的安裝方式，避免暴露在高溫、腐蝕等惡劣環境中；

4、張貼或懸掛電伴熱警示標簽，以防止勿操作或觸電等情況的發生。

恒功率伴熱帶的輸出功率較為穩定，一般不會因受到外界環境等因素的影響,而發生變化。它沒有可自身控溫的PTC性能，需要通過溫控器或控制系統，來完成溫度的設定,開啟或關閉。但是，恒功率的使用長度要大于自限溫式伴熱帶。所以較適合使用在工業硅余熱發電的場所。