雙嘴水泥包裝機(jī)圖片推薦

單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)涂膠裝置簡介

1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標(biāo)簽的背面或取標(biāo)執(zhí)行機(jī)碑上，主要包括上膠、涂膠和膠量調(diào)節(jié)裝置，常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。標(biāo)簽機(jī)的上膠可分為三個(gè)過程。　　　

2、間轉(zhuǎn)的取標(biāo)板經(jīng)上膠輥被涂上膠，取標(biāo)板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至標(biāo)簽盒前沿，通過取標(biāo)板的自轉(zhuǎn)，滾動(dòng)式地接觸前面的一張標(biāo)簽，并利用較強(qiáng)的粘力將其粘取出來。標(biāo)簽的邊緣應(yīng)當(dāng)整齊光滑，否則可導(dǎo)致一次粘取數(shù)個(gè)標(biāo)簽而引起故障。

3、取了標(biāo)簽的取標(biāo)板運(yùn)動(dòng)到揭標(biāo)位置，由揭標(biāo)筒上的一組夾持爪夾住標(biāo)簽邊緣，并將其從標(biāo)掌上揭離下來，然后將其正面朝內(nèi)地靠在一塊海綿上繼續(xù)向前傳送。

4、單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽的涂膠面被壓貼到駛過的瓶子上，同時(shí)揭標(biāo)夾持爪松開。之后，再經(jīng)過標(biāo)刷或滾壓橡膠輥處理，便標(biāo)簽牢固地貼附于瓶壁。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度（用拇指壓下傳動(dòng)帶，壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固。

多嘴水泥包裝機(jī)封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見，雖然不會(huì)造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。

（1） 封口機(jī)使用時(shí)間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。