亞克力模具制造模具廠規(guī)格齊全「溢晟塑膠模具」

?導致雙色模具注塑加工開裂的因素

導致雙色模具注塑加工開裂的因素

1、溫度

因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經行加工的，所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。高溫會使得溶膠內部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂。

2、填充的速度

一般我們都是要以快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現(xiàn)破l裂的情況。

3、壓力

在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

?加工中心重切削的震源以及外網電壓的波動

加工中心重切削的震源以及外網電壓的波動

加工中心重切削的震源

經常做重切削的加工中心機床，其震源的影響作用與沖床相同，會影響加工精度與機床零部件連接的可靠性，昱卓雙色模具廠提醒大家用于做重切削與粗加工的加工中心不要與精密機床放在一起，必要的話做好地基震源隔離處理。

外網電壓的波動

各種精密機床的設計都是在額定電壓下工作的，只有電壓符合標準，才能使機床處于良好的運行狀態(tài)。很顯然，不穩(wěn)定的外網電壓波動，會對機床電路產生一定的損害甚至產生故障。昱卓雙色模具廠提醒大家對于精密加工機床而言，建議一定要配套穩(wěn)壓電源。

為什么說注塑加工會失敗

為什么說注塑加工會失敗

一點原因：溶蝕失效

常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當模具硬度比較高的時候，它的抗蝕性就會比較好，但如果成型表面有軟點，那么就會對抗蝕性不利。

第二點原因：熱疲勞龜裂損壞失效

注塑加工生產的時候，模具反復的受到時冷時熱的作用，導致它的成型表面與內部產生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復循環(huán)的熱應力，讓組織結構受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復的機械應力都會使得裂紋加速的擴展。保障注塑車間通風透氣，加裝廢氣排放系統(tǒng)，把廢氣集中導流與廢氣處理池進行無害化處理，減少注塑人員接觸廢氣機率。

第三點原因：碎裂失效

在壓射力的作用下，模具會在薄的地方出現(xiàn)裂紋，當晶界存在脆性或者晶粒粗大的時候，都會容易斷裂的。而脆性斷裂時的裂紋擴展速度很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。