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發布時間:2021-08-05 13:10  
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小導管縮管機鋼管縮管機在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法,才能更好的使用縮管機,下面我們就一起了解下。鋼管縮管機原理:通過機械傳動,帶動鋼管旋轉,并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到1定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。鋼管縮管機構造:用槽鋼焊一個地盤,動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個加熱環(8-10個噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個tong管環上)。蕞外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。鋼管縮管機使用方法:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環)。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。壓管機操作流程技術就是我公司建立全國性的售前、售后營銷服務體系,悉心為客戶服務,始終提供、的產品及迅捷滿意的服務。公司恪守“科技,品質為尊,超越服務”為企業理念,期待與海內外客戶攜手同心,共創錦繡前程。

維護保養和維護保養該機器設備在應用全過程中一定要常常查驗、維護保養和維護保養。每工作中5000鐘頭,必須維護保養一次。常常查驗每個標準件是否松脫狀況。工作上出現響聲異常應立即關機,查驗故障檢測后再再次工作中。模貝使用時間太長,磨壞比較嚴重,導致縮徑后彎折狀況和縮徑。后規格超過尺寸公差時要立即拆換模貝。縮徑機主要技術參數:較大 縮徑產品外徑:110Mm ,較大 縮徑產品長短:100毫米縮徑后產品外徑反復精密度:0-0.05mm之內(1000件檢測)縮徑后產品外徑不同心度:0.04mm之內。水溫制冷方法:全自動風冷操縱。潤化方法:全自動給油。縮徑力操縱方法:系統軟件plc閉環控制系統。產品外徑調整操縱方法:機械系統死限位開關相互配合標尺調整

為了扣壓機的機械精度及壽命,在鎖緊機構組件上,不僅選擇了合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命:與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的! 理論要求:不脫頭,不破壞膠管內膠 ,要想不脫頭-扣壓力度要大,要想不破壞內膠-扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致,避免誤差。(注:若金屬接頭前端壓縮力度過大,會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大,會將膠管內膠壓裂,從而導致膠管漏油等)。
縮徑機工作結束后的詳細操作在縮徑機操作前必須認真遵守操作流程,操作中也必須認真,以免工作中出現事故,就和大家來說下縮徑機工作結束后需要認真遵循哪些操作?電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。
