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發布時間:2020-11-10 07:31  
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加氣砌塊:
“蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑,經加水攪拌,由化學反應形成孔隙,通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。
加氣砌塊一般分為兩種,砂加氣砌塊和灰加氣砌塊。
加氣混凝土是一種新型的墻體建材,它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。加氣混凝土蕞大優勢就是節約土地資源,不用浪費大量的耕地,而且它的原料的來源非常的廣泛,灰沙,礦渣,粉煤灰和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。加氣混凝土技術始于一百年前,而我國的該項技術開始的比較晚,比國外整整落后了四十年,但是,我國的加氣混凝土行業的發展確實非常迅速的。國內的加氣混凝土技術工藝水平已經可以達到了先進水平。

保溫磚廠家選用要點:
1. 后砌的非承重墻、填充墻或隔墻與外承重墻相交處,應沿墻高900~1000mm處用鋼筋與外墻拉接,且每邊深入墻內的長度不得小于700mm。
2.蒸壓加氣混凝土外墻墻面的突出部分,如線腳、出檐、窗臺等,應做泛水和滴水,避免流入墻中的水經多次凍融循環后,破壞外墻面。
3.在砌塊墻底、墻頂、門窗洞口處,應局部采用燒結普通磚或多孔磚砌筑,其高度不宜小于200mm。
4.不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌,也不得與其它磚和砌塊混砌。
5. 砌筑砂漿應采用粘結性能良好的專用砂漿;加氣混凝土的抹面也應采用專用的抹面材料或聚丙希纖維抹面抗裂砂漿。

加氣磚是如何被生產的?
加氣磚是現在應用廣泛的建筑材料,相比較于傳統的建筑材料來說,加氣磚比較環保,我想我們應該都不知道加氣磚是如何被生產出來的吧,今天我們就一起來看一下加氣磚的生產過程。
1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品等分別放在化學品庫,使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
3、化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌。
保溫磚廠家作為一種新型的建筑材料,具有質量輕、保溫性能好、抗震等優點,被國家大力推行使用。(3)所采用的原材料品種少,來源廣泛,價格低廉,無污染或低污染,并盡可能多利用工業廢料。加氣砌塊采用多種混合料制作而成,其生產原料十分豐富,有著良好的社會效應和經濟效應,而且加氣砌塊不僅性能優良,還有利于建筑物的節能降耗,可以說是替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料,加氣砌塊替代實心磚是大勢所為保護耕地。
蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原材料處理:
粉煤灰或砂、石粉經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機,磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。4、結構材料鋼筋:在加氣混凝土生產中使用的鋼筋,應當滿足加氣混凝土板材受力情況和焊接的需要,應當考慮到加氣混凝土制品進行蒸壓養護等工藝特點,常用的以Q235鋼軋制的熱軋圓盤條。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送進石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送進球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進儲罐內儲存。
