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發布時間:2021-03-08 12:25  
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隨著工業自動化的發展,越來越多的沖壓加工企業開始選擇應用沖壓沖床機械手進行自動化生產線改造,以提高沖壓加工生產效率與質量,同時保障沖壓加工的安全。
工業機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業,或是危險、惡劣環境下的作業,例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上,以及在原子能工業等部門中,完成對人體有害物料的搬運或工藝操作。

沖壓機械手也稱之為沖床機械手,是專門為了沖壓進行自動化生產而設計的專用設備。做過沖床工作的人都應該知道,該工作屬于危險,重復性高的工作,一不小心,就會發生危險,因此便有了沖壓機械手,沖壓機械手的出現給工作人員減輕了許許多多的負擔。雖然沖壓機械手還不如人手那樣靈活,但它具有能不斷重復工作和勞動,不知疲勞,不怕危險,抓舉重物的力量比人手力大的特點,越來越廣 泛地得到了應用到沖壓行業。

沖床機械手適合范圍包括:
1、低速單沖床生產;
2、模具為簡易復合沖壓模具;
3、平面沖孔、切邊、zheng形、拉伸等工序,沖壓時需模具垂直沖壓;
4、材料和產品有位置讓機械手吸取或夾持的位置;
5、沖壓后產品會從模具上脫離;
6、沖壓后上下模具間距需有60mm以上。
7、常用產品有:汽車配件、家電配件、通訊產品配件等。
沖壓生產用機器人除了要求負載大、運行軌跡精jing確及性能穩定可靠等搬運機器人所共有的特性,還要滿足頻繁起/制動、作業范圍大、工件尺寸及回轉面積大等特點。各個廠家的沖壓機器人都在普通搬運機器人的基礎上加大了電動機功率及減速機規格,加長了手臂,并廣泛采用棚架式安裝結構。
沖床機械手的工作過程如下:
從原點開始:按下啟動按鈕→下降電磁閥通電→機械手開始下降。
下降到底時:碰到下限位開關→下降電磁閥斷電→下降停止→同時接通夾緊電磁閥→機械手夾緊→上升電磁閥開始通電→機械手上升
上升到頂時:碰到上限位開關→上升電磁閥斷電→上升停止→同時接通右移電磁閥→機械手右移→右移到位時→碰到右移極限位開關→右移電磁閥斷電→右移停止。
此時,右工作臺上無工作,則光電開關接通,下降電磁閥接通,機械手下降。下降到底時,碰到下限位開關,下降電磁閥斷電,下降停止;同時夾緊電磁閥斷電,機械手放松,放松后,上升電磁閥通電,機械手上升,上升到極限時碰到極限位開關,上升電磁閥斷電,上升停止;同時接通左移電磁閥,機械手左移;左移到原點時,碰到左極限開關,左移電磁閥斷電,左移停止。

因此,沖壓機械手經過八步動作完成一個循環,后續就是按照這個設定的程序重復工作,不僅節省人工,還可以提高gao效率。