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發布時間：2020-08-24 06:05
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氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，后將顆?；旌狭贤度牖剞D窯中進行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤；同時，設備管理和維護人員對于做好事故防范工作應主動將自身放在主角的位置，不僅要多檢查，勤維護，做到發現問題哪怕是細小的問題也要做到先認真分析，再作處理，不要盲目行事。冶煉獲得的產品質量好、提高生產率結瘤量小的優點。
回轉窯設備在日常運轉維護中應注意以下事項：
1.傳動裝置、支承裝置、擋輪系統必須經常（每小時）檢查，發現有噪音、振動和發熱等不正常情況時應及時處理；
2.所有的潤滑點的潤滑是否正常，應嚴格遵照潤滑制度，經常檢查油量是否充足；
3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況；
4.根據輪帶與其墊板之間在一轉中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況；
5.注意窯筒體有規律的上下竄動情況（每班上下竄動一次）；
6.注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度，高度不適宜應利用水位調節器進行調整；
7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時可以順利開動。
8.經常注意窯筒體溫度，燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明，燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃；
9.對檢查中發現的問題，應根據問題性質適時地進行處理和記錄；
10.維護工作應與窯的操作工緊密配合，加強聯系。檢查及處理中務必注意安全，有些項目的檢查處理應在停窯后進行；
回轉窯是一個略為傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒，窯體通常很長，太多數廢廢物料是由燃燒過程中產生的氣體以及窯壁傳輸的熱量加熱的，固體廢物可從前端送入窯中進行焚燒，以定速旋轉來達到攪拌廢物的目的，旋轉時須保持適當傾斜度，以利固體廢物下滑，此外，廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時配合助燃空氣送人，甚至于整桶裝的廢物（如污泥）也可送人回轉窯焚燒爐燃燒，但這種多用途的回轉窯式焚燒爐在備料及進料上較復雜。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。
